紅木家具炭化窯--金龍?zhí)炕G簡(jiǎn)介:
1、 碳化木內(nèi)外顏色一致,,在整個(gè)板面也能---顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色,,碳化木的顏色不會(huì)---間延長(zhǎng)而改變,碳化木的裝飾------,。根據(jù)樹(shù)種和工藝不同,。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對(duì)于松木,、杉木,、楊木之類(lèi)淺色速生木材,木材烘干炭化要不要控干,,碳化后可以使這些廉價(jià)木材的顏色類(lèi)似熱帶的珍貴木材,,并具有---的穩(wěn)定性。
2,、 碳化木素有物理“防腐木”之稱(chēng),,也稱(chēng)為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運(yùn)用特殊的工藝進(jìn)---時(shí)間熱解處理得到的木材,。經(jīng)過(guò)高溫處理的炭化木紋理---,,顏色華貴,并有木質(zhì)芳香,,是---的裝飾材料,。
3、 ---碳化防腐木簡(jiǎn)稱(chēng)碳化木---的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛,,適用于地板及復(fù)合地板表板,,---及浴室,裝飾墻板,,游泳池地板,園藝小品,,庭院,,家具等。
木材碳化工藝:
木材經(jīng)木材碳化罐---炭化后,,金華木材烘干炭化,,會(huì)具備一定的凈化空---能,主要的是能夠
真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,,此后,溫度逐漸上升到130℃,,在這段時(shí)間中,,進(jìn)行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0,。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行,,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí),。 三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 ,后一個(gè)階段是通過(guò)噴蒸來(lái)降低溫度,,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),,調(diào)節(jié)---木材的濕度。
當(dāng)前紅木家具生產(chǎn)中,,采用木材真空干燥設(shè)備干燥家具坯料的企業(yè)還很少,。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),隨著紅木家具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,,一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術(shù),,縮短干燥周期,提升產(chǎn)品,,增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,。但由于不清楚真空干燥對(duì)大多數(shù)進(jìn)口紅木板材的實(shí)際干燥效
木材真空干燥設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)做說(shuō)明!該設(shè)備是一種小型快速干燥設(shè)備,適合從刨切木皮,、地板表板剖片,、到普通實(shí)木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,,紅木干燥,,再到木屋結(jié)構(gòu)所使用的大型木方干燥,隨處可見(jiàn)其---表現(xiàn),。
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是木制品生產(chǎn)過(guò)程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié),,原始木材烘干炭化,其能耗約占木制品生產(chǎn)---耗的40%~70%,。在整個(gè)木材干燥過(guò)程中,,可針對(duì)不同的干燥階段或含水率階段,實(shí)施不同的風(fēng)速,。在高含水率階段,,通風(fēng)機(jī)采用高轉(zhuǎn)速,,使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度,促使
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是用氧焊槍燒烤,,使木材表---有一層很薄的炭化層,,木材烘干炭化爐原理,對(duì)木材性能的改變可以類(lèi)比木材的油漆,,但可以突顯表面凹凸的木紋,,產(chǎn)生立體---。應(yīng)用方面集中在工藝品,、裝修材料和水族罐制品,。也稱(chēng)為工藝炭化木、炭燒木,。---炭化木也稱(chēng)為完全炭化木,、
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