鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層,,主要取決于電解液的成份濃度,溫度,,電流密度,,鋁型材氧化,及其原材料的成分,。 電解液的濃度 采用---電解液進行硬質(zhì)陽極氧化時,,一般在10%~30%濃度范圍內(nèi),鋁型材氧化工藝,,濃度低時,,氧化膜硬度高,,鋁型材氧化處理,,---是純鋁比較明顯,但對銅含量較高的鋁合金cy12例外,。因為含銅量較高的鋁合金易生成cual2的化合物,,這種化合物在氧化時溶解速度較快,極易燒毀鋁零件,。所以一般不適合用低濃度的---電解液,,必須在高濃度h2so4在 300~400g/l中進行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。
鋁型材氧化氧化添加劑包括特定的有機酸和導電鹽,,前者能提高電解液的工作溫度,,抑制陽極氧化膜的化學溶解,在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有---的作用;后者能增強電解液的導電性,,鋁型材氧化加工,,提高電流密度,加快成膜速度,。該添加劑溶于---電解液,,對電解液中的金屬離子有絡合作用,使溶液中鋁離子的容忍量提高,,氧化液的壽命延長,,操作溫度可達30℃以上,而普通---氧化工藝21℃以上就必須開冷水機,;同時減少了氧化時間,,并可獲得高的氧化膜。
東莞海盈精密五金有限公司,,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理,。
鋁工業(yè)在中國的同時也要不斷提高技術(shù)水平,努力降低成本,,以應對能源價格上漲,,并在經(jīng)營戰(zhàn)略準備鋁土礦可能短缺。使用的市場需求越來越大氧化鋁處理的顏色,。
有關(guān)-,,在這個過程中,有很多地方是顯著的:氧化鋁加工工藝的顏色需要注意的時間,,這主要是因為著色時間的長短不僅影響色彩的,,也對彩色電阻有很大影響。一旦處理不當,,可能會導致不正常的顏色,。在著色的過程中,電壓必須進行控制,,高,,低速的電壓,以陰影和顏色的變化產(chǎn)生很大的影響,。
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