納米砂磨機(jī)如何通過介質(zhì)和填充來提高壽命?
納米砂磨機(jī)的介質(zhì)和填充能力:
納米砂磨機(jī)可采用玻璃球,、氧化---球,、鋼球?yàn)檠心ソ橘|(zhì),每種介質(zhì)在裝入筒體之前,,應(yīng)事-行清洗和篩分,。研磨時(shí),應(yīng)根據(jù)被研磨材料的分散細(xì)度和粘度選擇一定的介質(zhì),。其原理是:材料越硬,,選擇的介質(zhì)越硬;產(chǎn)品要求越細(xì),,東莞納米砂磨機(jī)代理,,介質(zhì)的粒徑越細(xì)材料越細(xì),充填量越大,,待磨材料的粒徑越粗,,所選介質(zhì)的粒徑越粗。
納米砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的填充量約為氣缸容積的85%,。具體的充填量應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的粒徑,、材料對溫度的敏感性和材料的種類來確定。
納米砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的使用壽命:為達(dá)到-的效率,,應(yīng)及時(shí)更換和添加使用中的介質(zhì),,去除破損和不完整的部分,并添加相應(yīng)的新介質(zhì),。其使用壽命應(yīng)根據(jù)了解材料品種規(guī)律,,及時(shí)更換和添加。
油墨生產(chǎn)線工作步驟
各種顏料和助劑按照用量分別以不同的形式計(jì)量,,并以不同次序輸送到中間計(jì)量罐或攪拌釜中,。
如需添料,可采用絞車吊放或氣流輸送形式,,經(jīng)稱重計(jì)量后輸送至攪拌釜中,。
攪拌釜按不同的物料性質(zhì)和工藝要求,,納米砂磨機(jī)輔材,選擇不同的分散,、錨攪拌等組合形式,,對物料進(jìn)行混合和初步加工。
某些品種的油墨可以分散加工后直接成為成品,,某些品種的則需要經(jīng)過籃式研磨,、砂磨或三輥研磨機(jī)后成為成品。
成品經(jīng)半自動(dòng)或全自動(dòng)用于單品種批量較大的工廠灌裝機(jī)灌裝,、壓蓋,、貼標(biāo)成為成品。
納米研磨機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
何謂納米研磨機(jī),,顧名思義就是讓其把我們所需材料進(jìn)一步的研磨,,在技術(shù)要求上好磨細(xì),使得原材料達(dá)到精細(xì),,以便在應(yīng)用上有好的效果,。要獲得理想的研磨效果,不但要有效率的設(shè)備,,還要有一些技術(shù),。在研磨時(shí)一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。
1,、預(yù)分散,。預(yù)分散是利用砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨不可少的一個(gè)過程。進(jìn)入砂磨機(jī)的物料要均勻,,如進(jìn)料不勻,,不但容易造成管道堵塞,而且造成研磨開始階段的磨效下降,,因此要進(jìn)行預(yù)分散,。
2、研磨介質(zhì),。研磨介質(zhì)是與砂磨機(jī)配套的研磨材料,,物料的粉碎靠它來實(shí)現(xiàn),因此它的理化指標(biāo)以及使用方法都直接影響砂磨機(jī)的使用效果,,可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。
3,、調(diào)節(jié)粘度,。砂磨機(jī)內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率,粘度的控制要隨著研磨介質(zhì)的大小而變化,,研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些,,顆粒小則粘度要小一些,,通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。
4,、溫度的控制,。由于研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量,使溫度升高,,會(huì)造成粘度的降低,,還可能引起晶型變化,變成不希望的晶型,,從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能,,因此大都選用較低的研磨溫度。
5,、流程的安排,。由于熒光增白劑往往要經(jīng)過幾遍研磨才能達(dá)到使用要求,因此要對流程的安排認(rèn)真研究,,以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率,。
6、ph值的控制,。為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于-的狀態(tài),,一般要采用酸或堿,來中和夾雜在結(jié)晶或---在顆粒中的堿或酸這些堿或酸在研磨中會(huì)釋放出來,,通�,?刂苝h=8-8.5。
7,、解聚,。分散型熒光增白劑在研磨時(shí)或其漿料在噴霧干燥前有一部分發(fā)生凝聚,納米砂磨機(jī),,為了使噴霧后的商品能有較好的分散,,熒光增白劑在干燥之前,可先采用均化器進(jìn)行解聚處理,。
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