鑄鋁件的主要加工步驟是：

1、退火處理：鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,，保溫一段時間后,，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候,，固溶體會出現(xiàn)分解,，鑄鋁件加工，相質點出現(xiàn)---,，能夠去除鑄件的內(nèi)應力,，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形,，增強鑄件的塑性,。

2、固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點,，然后迅速冷卻，廣州鑄鋁件加工,，讓強化組元能夠好地溶解,，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理,。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性,，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間,、冷卻速度三個方面有關,。

3、時效處理：把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度,，鑄鋁件加工,，持續(xù)一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效,。要是時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效,，要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩(wěn)定的狀態(tài),。

鑄鋁件出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因

1、皮下存在微氣孔：部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結果,。如果鑄件直接壓鑄出來后,，惠州鑄鋁件加工，表面沒有明顯的脫皮,，但在壓鑄件噴丸后才表現(xiàn)出來,，拋丸的強度越大或時間越長，脫皮現(xiàn)象就會越---,，這是由于壓鑄件表面或皮下有微氣孔和氣泡等引發(fā)的脫皮缺陷,。

2、局部表面致密性---：部分脫皮是由于局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳,，在外力作用下致密層破壞引發(fā)的,。鑄件在經(jīng)過拋丸處理和高壓清洗后出現(xiàn)半脫落現(xiàn)象是由于表面致密層在2次壓力沖擊下，吸附力薄弱的表層遭到破壞,，從而翻邊或脫落,。