淺析滾軋直螺紋鋼筋連接控制
隨著-的高速發(fā)展,高層建筑采用鋼筋混凝土框架和框架剪力墻結(jié)構(gòu)越來越普遍,,作為其主要受力材料的鋼筋用量與日俱增。滾軋直螺紋鋼筋連接因其節(jié)約鋼筋用量,,加工設(shè)備和操作簡單,,螺紋精度高,施工速度不受氣候影響,,能承受拉,、向力和水平力,可在施工現(xiàn)場連接同徑或異徑的豎向,、水平或任何傾角的鋼筋,,自鎖性能好,對中性好,,接頭較穩(wěn)定,故在我國廣泛應(yīng)用,。但其實(shí)際施工出現(xiàn)的問題較多,。為-工程鋼筋連接,監(jiān)理---應(yīng)從事前和事中兩個(gè)環(huán)節(jié)對其進(jìn)行控制,。
1 滾軋直螺紋鋼筋連接施工前控制
監(jiān)理---首先應(yīng)對施工單位滾軋直螺紋鋼筋連接---進(jìn)行檢查;其次對管理人員,、操作人員進(jìn)行崗位合格證檢查,嚴(yán)禁無證作業(yè);再次對鋼筋母材力學(xué)性能進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)和接頭工藝檢驗(yàn),,鋼筋機(jī)械連接套筒,,應(yīng)提交有效試驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋直螺紋連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙強(qiáng)度和變形性能的要求,,確定鋼筋強(qiáng)度級(jí)別和接頭等級(jí)類別(i級(jí),、ii級(jí)、iii級(jí)),,有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告:(1)每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)小于3根;(2)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋;(3)3根接頭試件(i級(jí),、ii級(jí))抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,iii級(jí)不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,,對i級(jí)接頭試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍,,
對ii級(jí)接頭應(yīng)大于0.9倍。后對鋼筋下料單加工前控制,,重點(diǎn)控制接頭位置,。一般地,鋼筋對接套筒,,i級(jí)接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,。當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi)iii級(jí)接頭的接頭百分率不大于25%,,變徑鋼筋套筒,,ii級(jí)接頭的接頭百分率不大于50%,i級(jí)接頭的接頭百分率可不受---,。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端,。
套筒連接鋼筋絲頭長度
套筒連接鋼筋絲頭長度
鋼筋套筒到河北卡普樂機(jī)械,高,,值得信懶,。本文來自www.lengjiyataotong.com整理發(fā)布
鋼筋連接套筒在連接鋼筋的過程中,套筒,,鋼筋絲頭應(yīng)該做多長那,?也即是鋼筋在套絲的過程中,鋼筋絲頭應(yīng)該多長,,這要看-鋼筋連接套筒的長度而定,,一般做到鋼筋直螺紋套筒的長度的一半在加上一至二扣,這樣套出來的絲扣才會(huì)-在鋼筋連接的過程中,,兩根鋼筋能夠?qū)�,,從而使鋼筋連接達(dá)到等強(qiáng),鋼筋連接試件才會(huì)連接,。
鋼筋連接套筒冷鐓過程有限元分析
鋼筋連接套筒是將一根鋼筋的力傳送到另外一根鋼筋,,在建筑業(yè)中具有舉足輕重的-,所以鋼筋連接套筒的很關(guān)鍵,,必須-套筒的力學(xué)性能,。擬定的鋼筋連接套筒加工工藝為冷鐓***車削***鉆孔***攻螺紋***倒圓角,為了獲得-的力學(xué)性能,,一道的加工工序設(shè)為冷鐓,,而本文也是對該冷鐓工序的研究。冷鐓鍛將工件鐓粗,提高其力學(xué)性能,。鐓粗變形是使毛坯高度減小而橫截面積增大的變形方式,,鐓粗是模鍛的基本變形方式之一,在許多模鍛工藝方法中都不同程度地存在鐓粗變形的成份,。
傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法通常依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)的試模,、修模,具有耗材多,、返工率大,、浪費(fèi)時(shí)間的特點(diǎn)。近年來隨著cae技術(shù)的應(yīng)用,,使許多過去受條件---無法分析的復(fù)雜問題得到了解答,,也使大量復(fù)雜的工程分析問題簡單化和層次化,節(jié)約了時(shí)間,,提高了分析的準(zhǔn)確性,。本文就是采用deform這款專門分析金屬塑性成形的有限元軟件。
1 鐓粗變形特點(diǎn)分析
1)鐓粗變形示意
如圖1所示為鐓粗變形的示意圖,,直徑為d0,,高度為h0的棒料,在沖頭與凹模間被軸向壓縮為高度為h,、直徑為d的工件,。該工藝要求一次鐓粗的高徑比(h0/d0)不能大于2~
2.5,這也是鐓粗工序的成形---,。其中鐓粗率也是鐓粗變形的一個(gè)重要的參數(shù),,鐓粗率指的是鐓鍛前后的高度變化δh和原始高度的比值,記為:
冷鐓前后的體積不變,,棒料選擇圓柱狀,,則可以得出:
其中vm為變形后鼓形部分的體積,本文研究鋼筋連接套筒的直徑為60 mm,,高為92
mm,,考慮到精度的要求,套筒在冷鍛后需要車削,,所以冷鐓成形后的套筒的直徑是大于60 mm,高是大于92
mm的,,綜合以上的公式和條件以及高徑比可以確定棒料的尺寸,。本文選用以下幾種類型的棒料,如表1所示,。
表1 棒料的類型
2)冷鐓力的分析
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