結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是，回收碳化硅,，將粗,、中、細(xì)sic按可以獲得堆積密度的顆粒級配進(jìn)行配制,。先干混均勻后再加入黏土,，干混3min后加入紙漿廢液(密度1.26～1.289/cm3)4%，進(jìn)行混練,。泥料水分約1.5%,，困料12h后，泥料過4mm篩網(wǎng),，長期回收廢碳化硅板,，用壓磚機(jī)成型。磚坯體積密度2.5～2.79/cm3,。在自然干燥條件下干燥2～4天,，在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1400℃,。

該制品用做陶瓷窯窯具(棚板,、支架、匣缽等),，馬弗爐用馬弗罩,，鋁精煉爐用爐襯磚，鋅蒸餾爐用蒸餾罐,、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等,。

煉鋼廢磚不僅應(yīng)用作lf和電爐的造渣材料，且應(yīng)進(jìn)行有更高附加值的開發(fā),，廢舊回收碳化硅,，即將之再生后循環(huán)使用。為此,，須去除廢磚表面附著的渣,、鋼。而實(shí)際上電爐用過的mgo-c,、mgo廢磚表面附著的渣,、鋼少,，易選分。因此,，將之作為主要原料重新制成的磚,，用于電爐上熱負(fù)荷較低的部位，為此進(jìn)行了試驗(yàn)研究,。

再生磚和新磚的mgo含量分別為81%和84%,，回收碳化硅耐火磚，c含量分別為13%和12%;物理性能中的表觀氣孔度分別為5.1%和4.0%,，比重分別為2.83和2.80,，抗壓強(qiáng)度分別為50和40(mpa)。因此,，物化性能基本相當(dāng),。將兩種磚均用于電爐熔池渣線部位的實(shí)爐試驗(yàn)表明，新磚的浸蝕率指數(shù)為100,，而再生磚的為110,，即其耐蝕性基本相當(dāng)。回收碳化硅