高周波模具是多槽模中連接主通道和各型腔的通道,。為了使熔體以等速填充各型腔，分流槽在模具上的布置應(yīng)是對(duì)稱和等距的,。分流截面的形狀和尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng),、產(chǎn)品的脫模和模具制造的難度有影響。如果流量等于物料量,，則圓形截面的流道阻力小,。但由于圓柱形流道的比表面較小，不利于分流道的冷卻,，分流道必須設(shè)置在兩半上,，既費(fèi)力又難以對(duì)齊。因此,，它經(jīng)常使用在梯或半圓段的分流,，并設(shè)置在一半的模具與釋放桿。必須對(duì)流道表面進(jìn)行拋光,，以降低流量阻力,，以提供更快的充填速度。流道的尺寸取決于塑料的種類,，產(chǎn)品的尺寸和厚度,。對(duì)于大多數(shù)熱塑性塑料，分流通道的截面寬度不超過(guò)8m,，-截面寬度可達(dá)10×12m,，-型2≤3m。在滿足需要的前提下,，高頻焊接模具,，高周波模具加工應(yīng)盡量減少截面積,，以增加分流量，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,。

該高周波塑膠模具的主要特點(diǎn)有：1,、高周波塑膠模具分為自動(dòng)滑臺(tái)式高周波塑膠熔接機(jī)、手動(dòng)推盤式高周波塑膠熔接機(jī),、自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式高周波塑膠熔接機(jī),、定盤式高周波同步塑膠熔接機(jī)，并可選配機(jī)械手取料,，可以滿足各類用戶的需求,。2、高周波塑膠熔接機(jī)需配-高周波熱熔模具,，才能達(dá)到熔接裁斷的效果,，高周波熱熔模具同普通的熔斷模具相比-性大大提高，熱熔機(jī)刀�,？沙掷m(xù)使用十萬(wàn)次以上,，且底模不需要更換，,。3,、自動(dòng)滑臺(tái)高周波高頻機(jī)的滑臺(tái)采用臺(tái)灣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，高周波滑臺(tái)往返定位-,，熱熔機(jī)裁切壓力強(qiáng),，高周波輸出穩(wěn)定，可選配高周波火花保護(hù)系統(tǒng),，防止高周波高頻機(jī)模具,。