這種情況的發(fā)生比較少見,,有些企業(yè)切割的材料比較臟,企業(yè)又不重視,,往往是材料直接送給機(jī)器進(jìn)行切割,,-先清理要切割的材料,,這是一種錯誤的意識,因?yàn)椴牧仙嫌泻芏嗷覊m,、鐵屑,、甚至泥土等,這些都是會給金屬圓鋸片切割時帶來很大的摩擦,,摩擦大圓鋸機(jī)鋸片當(dāng)然損耗過快,;
7. 圓鋸機(jī)-工作時間太久
通常是因?yàn)槠髽I(yè)為了加速生產(chǎn),-工作可能超過12個小時,,金剛石工具商標(biāo)分類,,甚至全天24小-器工作,這種情況下會使圓鋸片切割時負(fù)荷加重,,圓鋸片得不到緩沖,,耗損過快也必不可免;
(2)超薄切割片的電鑄溶液的配制在水合ni金屬鹽或水合ni金屬鹽與其它水合金屬鹽的混合溶液中加入金剛石磨料,、h3bo3及添加劑,,得到電鑄溶液;
(3)超薄切割片的電鑄工藝將陰極基板及陽極鎳板放入上述電鑄溶液中,并將陰極基板接直流電源負(fù)極,,將陽極鎳板接直流電源正極,,接通電源,則電鑄溶液中的金剛石磨料及金屬離子在陰極基板上均勻共析,,得到復(fù)合電鑄層;
(4)超薄切割片的復(fù)合電鑄層與陰極基板分離將電鑄有復(fù)合層的陰極基板輕輕彎成弧形,,復(fù)合電鑄層就很容易與陰極基板分離;
金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù),。粒度號越大,每克拉的顆粒數(shù)就越多,。由于金剛石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費(fèi)有影響,,所以選擇適宜的目數(shù)是-東西功能的要害。
一般來說,,低濃度金剛石鋸片采用細(xì)粒度金剛石,,就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多,這么一來有利于進(jìn)步壽數(shù),,同時也增加了功率耗費(fèi),。
金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開-,也就是影響了切開東西的材料切除率,。
運(yùn)用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊(duì)率,。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料,而較小的粒度則用作堅固材料的切開,。
除金剛石粒度外,,金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高,,金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多,,這么有利于進(jìn)步壽數(shù)。
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