冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機頭后,,應立即進行冷卻定型,,扣板擠出機公司,,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,,并根據(jù)水溫不同,,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,,急冷對塑料擠包層定型有利,,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應力,,導致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般pvc塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應力,,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,,對pe,、pp的擠出就采用緩冷進行,,即經(jīng)過熱水、溫水,、冷水三段冷卻,。
螺桿的分段:物料沿螺桿前移時,經(jīng)歷著溫度,、壓力,、粘度等的變化,這種變化在螺桿全長范圍內(nèi)是不相同的,,根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段,、壓縮段和均化段,。,、塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類,熱固性塑料成型固化后,,不能再加熱熔融成型,。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變,,產(chǎn)生玻璃態(tài),、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化,隨溫度重復變動,,三態(tài)產(chǎn)生重復變化,。
擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50hz,,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了,,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。
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