汽-具鋼材

在汽車工業(yè)飛速發(fā)展的今天,，新車型日新月異,，-車型歷久彌新,。汽-具作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，生產(chǎn)過程中過早失效,，必然會(huì)造成-的浪費(fèi),。

如何讓汽-具在-生產(chǎn)的前提下達(dá)到所預(yù)期的壽命是一個(gè)值得研究的問題。由于汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一,、型面復(fù)雜,，存在大量的溝槽、轉(zhuǎn)角,、凸起和凹陷,，尺寸精度和表面精度要求高。

如果先加工后淬火,，會(huì)出現(xiàn)崩口及開裂,。只有先整體淬火后加工，才能避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,。如何加工汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具便是一個(gè)難點(diǎn),，高速銑削在汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具加工中必然是方向之一。

下面從汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇,、熱壓成型模具材料的淬火和熱壓成型模具材料的加工三個(gè)方面作一個(gè)簡單探討,。

一.汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇

模具的使用壽命,，韶關(guān)模具鋼批發(fā)，直接影響到制件成本,。在進(jìn)行汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具設(shè)計(jì)時(shí),，必須根據(jù)不同的使用情況，選用不同的材料,，以-模具的壽命,。生產(chǎn)批量確定以后，在模具設(shè)計(jì)過程中,，選擇材料時(shí),，需要考慮的因素很多：比如材料的硬度、耐磨性,、韌性延展性,、尺寸穩(wěn)定性、切削加工性,、線切割加工性,、堆焊性、拋光性,、淬火性,、熱硬性、耐沖擊性,、切削及剪斷性能等,。

而在汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具領(lǐng)域，開裂以及耐磨損方面更是-重要的,，要求-,。因此，強(qiáng)度,、耐磨性和韌性---對模具壽命起到了關(guān)鍵的作用,，也是選用模具材料主要考慮的因素之一。模具材料多為cr12mov和5crmnmo等模具鋼硬度為55-65hrc,，屬于高強(qiáng)度,、高硬度材料。而且,，多數(shù)采用鑲塊式淬硬鋼拼接后整體銑削加工而成,，其加工區(qū)域存在-例的非均勻性高硬度表面硬度為55-65hrc。

二.汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的淬火

汽車強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的耐磨性直接影響模具壽命,，因此,，對模具凸凹模等工作部分進(jìn)行淬火，會(huì)提高其硬度、耐磨性,，從而可以直接延長模具壽命,。經(jīng)過淬火等熱處理的材料具有更均勻、致密的金屬組織,，強(qiáng)度,、韌性均得到提高，具有-的綜合力學(xué)性能,。

同時(shí),，在進(jìn)行這些處理后的工件也會(huì)有不同程度的變形。設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)需要整體淬火鑲塊時(shí),，應(yīng)考慮材質(zhì)的淬透性及淬火后加工,、刀具磨損、鑲塊變形,、加工余量,、模具加工周期、數(shù)控及鉗工工人的工作量等多方面因素,。