磨削用量
1縱向進給量為12~15 m/min,。縱向進給對表面粗糙度的影響比較小,,但如果過于緩慢,,工件表面會產(chǎn)生波紋或花紋。
2無切深光磨,。由于鏡面磨削時砂輪切削能力差,,散熱鋁型材擠壓,工件表面往往會出現(xiàn)刀痕圓形工件呈月形,,矩形工件呈帶形,,它反映出工件表面不平直,所以還需作無進給光磨兩分鐘左右,。
昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司歡迎您的來電,。
更高的切削速度對功率的要求也會隨之提高。事實上,,擠壓鋁型材,,鋁合金高速加工時的一個常見問題是需要很大的機床功率,這往往會導(dǎo)致單位功耗下金屬去除率偏低,。因此,,工業(yè)鋁型材擠壓,通常要求機床在高轉(zhuǎn)速下仍能提供盡可能大的輸出功率--在高速加工鋁合金時,,由于刀具的改進而使所需功率降低是非常有益的,。昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司,,歡迎您的來電。
眾所周知,,在銑削鑄鐵時,后刀面的磨損會形成一定程度的振動阻尼,。后刀面的磨損區(qū)域與已加工面摩擦,,吸收振動能量,從而導(dǎo)致振幅衰減,。從邏輯上講,,鋁型材,該效應(yīng)也應(yīng)該能夠用于抑制其他類型的銑削振動,。該項技術(shù)所面臨的難點是如何合理地將專門設(shè)計的后刀面磨損帶用作主后刀面,。為了獲得正確的阻尼效應(yīng),它在刀片上的位置,、角度,、寬度以及用在切削刃上的范圍都需要相當精
|