滌綸織物用分散染料印花，選用主要用分散染料升華溫度過低的,，會(huì)在熱熔固色時(shí)沾污白地固色率不高的,，后處理水洗時(shí)又會(huì)沾污白地。烘干后,，可采用高溫高壓蒸化法,、熱熔法或常壓高溫連續(xù)蒸化法進(jìn)行固色。

　　1高溫高壓蒸化法：在密閉高壓汽蒸箱內(nèi),，于125~135溫度下,，蒸化約30min蒸汽過熱程度不高，接近于飽和——纖維和色漿吸濕較多,，溶脹較好,，有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移，水洗時(shí)漿料也易洗除,。

　　滌綸在130和含濕條件下,，纖維非晶區(qū)的分子鏈段運(yùn)動(dòng)加劇，有利于分散染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散,、分散染料升華溫度大都遠(yuǎn)高于130,，所以固色時(shí)不會(huì)產(chǎn)生升華沾色問題，因此相對(duì)分子較小,、升華溫度較低的染料也能適用,，染料品種選擇的范圍較廣，染料的給色量較高,，織物手感較好,，可適用于易變形的織物如仿綢制品及針織物等的固色間歇式生產(chǎn)，適宜于小批量加工

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    滌綸面料起球嗎,？如何防止滌綸面料起球,？

      滌綸織物容易起球的原因與它的纖維性狀有著相當(dāng)緊密的聯(lián)系，主要是由于纖維之間的抱合力比較小,、纖維的強(qiáng)度高,、伸長能力---大，尤其是耐彎曲能力,、耐扭轉(zhuǎn)能力與耐磨性好,，因而纖維經(jīng)常容易滑出織物表面，一旦在表面形成小球后,，又不容易很快脫落,。在實(shí)際穿用和洗滌過程中，纖維不斷經(jīng)受外力的摩擦,，使織物表面的纖維不斷露出于織物,，在織物表面呈現(xiàn)出許多令人討厭的毛茸，這就是起毛,，如果這些毛茸在繼續(xù)使用中不能及時(shí)掉落,，就相互糾纏在一起，被揉搓成許多球狀小粒,，通常就被稱為起球,。

滌綸起球的因素：

影響織物起毛、起球的因素很多,，襯衫印花公司,，歸納起來可以從以下幾方面考慮：1組成織物的纖維 ；2紡織工藝參數(shù),；3染整加工,；4服用條件。

如何防止滌綸面料起球的方法：

碲一,，在混紡時(shí),，盡量選擇在紗線和織物生產(chǎn)過程中不容易起球的纖維種類，這樣就可以有效地防止面料起球,。

---,，在噴射染色機(jī)中進(jìn)行前處理和染色時(shí),，加入潤滑劑，以防止磨擦,，減少面料起球的機(jī)率,。

第三，對(duì)于滌綸和滌綸與纖維素纖維混紡織物,，對(duì)滌綸組分進(jìn)行部分堿減量操作,，這樣可適當(dāng)降低滌綸纖維的強(qiáng)力，即使在面料表面生成了小球,，也能使得小球容易去除,。

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