根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進刀速度,，否則機器會損壞、鋸片會爆裂,，工件會變形,。

下料后的產(chǎn)品節(jié)后應(yīng)按每工程,、規(guī)格、數(shù)量進行堆放并分層用隔層條隔開,，防止型材表面受損,。

檢測工具：鋼卷尺、角尺,、游標卡尺,。

下料準備及設(shè)備

1、下料準備：根據(jù)優(yōu)化后的圖紙及流程卡,，結(jié)合具體型材的長度,，長短搭配合理用料，優(yōu)化用料,，盡量減少料頭,、廢料。

2,、下料設(shè)備：主要有型材切割鋸包括45度切割鋸,、角碼切割鋸。

下料是要輕拿輕放,，銅鋁復合排加工工藝,，操作時控制近刀速度，并對一根料進行首檢,，結(jié)合鋁型材的長度,，-加工下料尺寸，合理套用型材,。

樹立責任感,，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工,。

 勤于學習,，善于思考，不斷進步,。銑非平面,，多用球刀，銅鋁,，少用端刀,，不要怕接刀；小刀清角,，大刀精修,；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果,。

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好,、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑,，反之較適應(yīng)逆銑,。零件內(nèi)拐角處精加工-建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好,，精加工：順銑較好 刀具材料韌性好,、硬度低：較適應(yīng)粗加工大切削量加工 刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工小切削量加工,。