同時，也總結(jié)了部分制作電纜附件常見的錯誤：

　　1,、剝切內(nèi)護(hù)套時,。劃傷銅屏蔽層，造成斷口處電場強(qiáng)度增強(qiáng),，容易放電,。

　　2,、剝切銅屏蔽時,，用力不當(dāng)，劃傷半導(dǎo)體層,，容易存在氣隙

　　3,、剝切電纜半導(dǎo)體層時，用力不當(dāng),，使主絕緣層表面有傷痕,，容易存在氣隙。

　　4,、銅屏蔽斷開處和半導(dǎo)體層斷開處有尖角毛刺未處理平整,。

　　5、電纜半導(dǎo)體屏蔽層剝切后,，沒有清除干凈,，其半導(dǎo)體殘留在主絕緣層上，或清擦?xí)r沒有遵循工藝要求,，來回擦洗,，或主絕緣及銅屏蔽斷口處未用硅脂填充，留下---,，產(chǎn)生閃絡(luò)放電,。

　　6,、安裝附件時應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接少于20 mm，交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理---時在運(yùn)行中會發(fā)生較大收縮,，容易產(chǎn)生氣隙,。

　　7、電纜附件選型錯誤,，歐式t型頭和美式t型頭尺寸不一樣,，即使同一廠家的不同時期產(chǎn)品，例如前后插頭使用可觸摸型和不可觸摸型混合,，引起局部放電,。

　　8、不同型號的電纜附件配件混用,，例如,，電線防水接頭，a廠家的電纜頭用b廠家的線耳,。因?yàn)槊刻纂娎|附件都是整體設(shè)計的,，每個配件都要達(dá)到貼合無縫，防水接頭廠家,，每個廠家的設(shè)計尺寸不盡相同,，混用容易產(chǎn)生氣隙。即使是與套管的連接螺栓,，也是有要求的,，不能以為擰得上去就行。

1,、低壓電纜接頭規(guī)范

對低壓電纜接頭應(yīng)做到：

　電纜接頭應(yīng)牢固-,，并做絕緣包扎，保持電纜絕緣強(qiáng)度,。

　低壓電纜接頭不得承擔(dān)張力,。

　低壓電纜接頭在符合要求的前提下，包扎要美觀,。

低壓電纜中間接頭操作工藝標(biāo)準(zhǔn)

　低壓電纜接頭應(yīng)使用與電纜線徑,、材質(zhì)相對應(yīng)的接續(xù)管。

　首先用干凈的擦布將電纜上的污---清除干凈,。

　鋸掉故障點(diǎn)電纜,，分別將兩電纜頭外護(hù)套剝開40cm，去掉鋼甲露出電纜線芯,。

　對接時相與相之間應(yīng)錯開,。將每一相線芯剝?nèi)ソ永m(xù)管長度的1/2內(nèi)絕緣。

　按原相序進(jìn)行對接,，接續(xù)管與導(dǎo)體連接時應(yīng)加導(dǎo)電膏,，接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸-,，尼龍防水接頭，不準(zhǔn)有縫隙,。

　壓接時應(yīng)使用相對應(yīng)電纜型號的壓模,，每一個接續(xù)管不得少于4個壓坑。

　壓接完畢后進(jìn)行絕緣處理,，首先用絕緣膠布將外露的導(dǎo)體進(jìn)行纏繞包扎,，纏繞時每一圈膠布應(yīng)壓住上一圈膠布的1/2。