陶瓷精密加工的方法有哪些？
在陶瓷工業(yè)中,，氧化鋁陶瓷零件,，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機械加工,、電加工,、超聲波加工、激光加工及復合加工幾大類,。下面簡要介紹下東莞精密陶瓷的機械加工方法,。
1、陶瓷材料的機械加工|陶瓷精密加工
陶瓷材料機械加工主要包括車削加工,、磨削加工,、鉆削加工、研磨和拋光等,。
1陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度,、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,，一般只用于粗加工;對陶瓷材料精車削時,，使用天然單晶金剛石刀具，切削時采用微切削方式,。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,，車削加工難以---其精度要求，故車削加工應(yīng)用不多,，基本上還處于研究階段,。
目前陶瓷加工技術(shù)的研究可以概括為兩方面
a 對現(xiàn)有的陶瓷加工技術(shù)進行深入研究，開發(fā)的陶瓷加工機床,，優(yōu)化工藝參數(shù),，提高加工和加工效率，降低生產(chǎn)成本,，以擴大其應(yīng)用范圍,。
b 開發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。其發(fā)展趨勢是把兩種或幾種加工方法復合在一起形成一種新的加工方法,。這樣不僅可以---提高加工效率,，而且可以提高工程陶瓷件的加工,。
氧化鋁素材特點：
氧化鋁陶瓷零件具有優(yōu)良的耐等離子性、絕緣性
氧化鋁可以對應(yīng)空洞一體型產(chǎn)品
氧化鋁使制造全長1m成為可能
氧化鋁可以對應(yīng)各種
氧化鋁可制作為黑色以對應(yīng)低反射需求,。
氧化鋁陶瓷零件主要用途：
半導體和液晶制造設(shè)備的腔室零件
半導體搬送機器人
半導體搬運機器人手臂
絕緣材料等
2,、顆粒增韌
顆粒增韌是指用顆粒做增韌劑，添加入zro2陶瓷粉體中,，盡管效果不及晶須與纖維,，但若顆粒種類、粒徑,、含量和基體材料選擇得當,，陶瓷零件，仍有一定的強韌效果,。其優(yōu)點是簡便易行,，增韌的同時會帶來高溫強度和高溫蠕變性能的---。顆粒增韌的韌化機理主要有細化基體晶粒和裂紋轉(zhuǎn)向分叉等,。
3,、纖維增韌
纖維、晶須增韌原理是在緊靠裂紋尖i端的晶體,，由于變形而給裂紋表面加上了閉合應(yīng)力,，車用陶瓷零件，抵消裂紋尖i端的外應(yīng)力,，鈍化裂紋擴展,，精密陶瓷零件，從而起到了增韌作用,；此外,，裂紋擴展時，柱狀晶體的拔出時也要克服摩擦力,，也會起到增韌的作用,。
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