1、彩涂板料較脆,，容易開裂,，-是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線,，即使要做,，商丘彩涂板，也要將壓線做寬一點(diǎn),，打淺一點(diǎn),。
2、對于需陽極后加工的彩涂板,，如有壓平﹑推平工序180°,，彩涂板價(jià)格,，產(chǎn)品不可完全壓合,，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時(shí)流出,，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上,。
3、所有彩涂板件刀口都要求用慢走絲線割,，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,，鋁板件容易產(chǎn)生高溫，彩涂板廠家,，故沖子硬度要求60°以上,，至少用skd11材質(zhì)以上，不可有d2等差質(zhì)沖子,。
4,、彩涂板折彎成型時(shí)，因鋁板料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,，鋁板原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下,，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳,。
5、對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖,。
6、彩涂板料較軟且模具較容易堵料,，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適,。
1,、基板表面過于粗糙或有油污、水分,、蠟質(zhì)等物,，涂層沒有完全固化。
2,、彩涂卷的涂料上機(jī)前拌和不充分,，涂料的固體分沉在桶底，使施工時(shí)上班桶的顏料少,。
3,、涂料參加稀釋劑過量，沖淡了有光涂料的作用,。
4,、彩涂卷涂料配方的原因，涂料中顏料,、填料和溶劑量過多,，細(xì)度不夠或有塵埃。
5,、彩涂卷的面涂層過薄,，施工時(shí)輥涂室溫度過高或過低。此外,，固化爐溫度設(shè)置得太高,，爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分，涂層被烘得過火,，同樣也會(huì)導(dǎo)致彩涂卷表面無光澤的現(xiàn)象,，因此，在使用的時(shí)候，應(yīng)避免發(fā)生以上的問題,，以-彩涂卷表面的光澤度,。
關(guān)于彩涂卷的相關(guān)知識點(diǎn)先給大家介紹到這里了，希望對大家有所幫助,，如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨詢的可以直接聯(lián)系我們的工作人員，我們將為您竭誠的服務(wù),。
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