1、正常運用一年后應(yīng)改換2#主軸油和粗精濾芯,。
2,、正常運用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾參加。
3,、主軸皮帶輪,、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態(tài)下停止。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下停止,。這樣不損傷主軸和動靜承,。
4、砂輪主軸工作前察看泵站壓力和磨頭靜壓能否在標準范圍內(nèi),。
5,、設(shè)備停機時,一定要先停掉磨頭電機,,待砂輪停穩(wěn)后,,再關(guān)掉泵站,否則容易損傷磨頭,。
6,、換泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高壓進油軟管接頭,,改換完零件后,,油路自我循環(huán)15-20分鐘前方可將進油管接上磨頭,這樣就---了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超干凈主軸油,。這樣做能夠延長動靜壓主軸的運用壽命,。
機床的軸類零件,---是主軸,,一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體,,并以---的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),有時則會產(chǎn)生---的熱量,。這種現(xiàn)象如不及時排除,,將導致軸承過熱,并使機床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形,,---時會使主軸與尾架不等高,,這不僅影響機床本身精度和加工精度,法蘭軸承系列,,而且會把軸承燒壞。
滾動軸承-的原因及其排除方法
(1)原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承
(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復主軸或箱體
(3)原因:皮帶過緊方法:調(diào)整皮帶使松緊適當
(4)原因:潤滑---方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清潔
(5)原因:裝配低方法:提高裝配
(6)原因:軸承內(nèi)外殼跑圈方法:更換軸承及相關(guān)磨損部件
(7)軸向力太大方法:清洗,、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2~0.3mm之間,,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
(8)軸承損壞方法:更換軸承
軸承裝配的檢查方法有兩種:
目測法:當電機端蓋軸承室裝上軸承后,,用手轉(zhuǎn)動端蓋時,若軸承旋轉(zhuǎn)---,、靈活,,法蘭軸承廠家,無振動和上下?lián)u晃現(xiàn)象,,視為合格,。
塞尺檢查法:將裝有軸承的電機端蓋組裝于機座止口上,用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙,,若間隙位置剛好處在正中上方時(電機臥式安裝),,則為組裝正確、---,,機床法蘭軸承廠家,,否則,屬安裝---,。應(yīng)適當調(diào)整端蓋位置,,重新裝配,直至合格,。
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