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1.正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)ac3(對(duì)于亞共析鋼)或accm過(guò)共析鋼以上30℃—50℃,，齒輪熱處理，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在自由流動(dòng)的空氣中均勻冷卻的熱處理工藝為正火.正火后的組織：亞共析鋼為f+s,，共析鋼為s，過(guò)共析鋼為s+fe3cⅱ正火與完全退火的主要差別在于冷卻速度快些,，目的是讓鋼組織正�,；喾Q�,；幚�,。
2.退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20-40度，保溫一段時(shí)間后,，45齒輪熱處理,，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
3.固溶熱處理：將合金加熱溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中,，然后快速冷卻,，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝
4.時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí),，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象,。
5.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,，消除應(yīng)力與軟化,，以便繼續(xù)加工成型6.時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出,，得以硬化,，提高強(qiáng)度
1.退火
把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火,、球化退火,、去應(yīng)力退火等幾種。
a,，將鋼加熱到預(yù)定溫度,，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的
硬度,，消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．
b,，變速箱齒輪熱處理,，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時(shí)間,，緩慢冷卻至５００度下,，后在空氣中冷卻叫球
化退火．目的是降低鋼的硬度，-切削性能,，主要用于高碳鋼．
c,，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度,，機(jī)床齒輪熱處理,，保溫一段時(shí)間，隨爐緩冷到
３００度以下,，再室溫冷卻．退火過(guò)程中組織不發(fā)生變化,，主要消除金屬的內(nèi)應(yīng)力
從模具的使用壽命來(lái)看，滿足硬度的要求只是達(dá)到模具技術(shù)要求的一個(gè)方面,，它還有些性能要求是不好測(cè)量的,，如強(qiáng)度韌性等等。模具的好壞并不能完全用硬度指標(biāo)來(lái)進(jìn)行認(rèn)定,，它不可能用硬度測(cè)量方法終來(lái)檢驗(yàn)出模具的使用壽命,，熱處理作為特殊工序(即特殊過(guò)程)，它只能通過(guò)工藝驗(yàn)證,，性能實(shí)驗(yàn),，確認(rèn)合理的工藝參數(shù)，并嚴(yán)格實(shí)施經(jīng)確認(rèn)的工藝參數(shù)(工序過(guò)程控制)來(lái)-產(chǎn)品的-性和穩(wěn)定性,。大量數(shù)據(jù)表明,，真空熱處理加工的冷沖模具變形較小、很少發(fā)生線切割開(kāi)裂,、磨裂的現(xiàn)象,。
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