擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)原則：正確的截面形狀及尺寸——口模的形狀及尺寸和塑件的形狀及尺寸并不是一致的,，因?yàn)樗芰想x開模具以后要發(fā)生膨脹，以及索引力引起的收縮變形,，會使口模的的尺寸和塑件的尺寸產(chǎn)生一定的偏差,。所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候要對口模的形狀和尺寸進(jìn)行補(bǔ)償,，以獲得正確的截面形狀和尺寸。結(jié)構(gòu)緊湊——便于加工和拆卸合理選擇材料——由于機(jī)頭的零件要承受熔體的壓力作用,，所以要有足夠的強(qiáng)度,，設(shè)計(jì)時(shí)還要對連接零件進(jìn)行強(qiáng)度校核。另外,，與熔體接觸的零件要有足夠的耐磨性和耐腐蝕性,，---時(shí)表面要鍍鉻處理。主要零件要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,，硬度不能低于45~50hrc,。
放線架：功能：用來放置芯線或?qū)w軸，并能使軸完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而可連續(xù)釋放芯線或?qū)w的裝置,。類型：放線架按給線方式分為主動(dòng)式放線架和被動(dòng)式放線架,，前者有電機(jī)傳動(dòng)，可主動(dòng)使軸旋轉(zhuǎn),，或軸不轉(zhuǎn)而通過一轉(zhuǎn)盤拋線,；后者無任何動(dòng)力裝置，軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來自引取箱中引取機(jī)的牽引力,。操作要點(diǎn)：(一)放線架與所用軸型要匹配,，嚴(yán)禁使用不匹配軸型放線；(二)放線架上各緊固裝置要打緊,，異型材擠出機(jī)制造,，---放線軸被鎖緊；(三)放線張力要調(diào)節(jié)適中,，保持放線的張力穩(wěn)定(四)旋轉(zhuǎn)盤式放線架的轉(zhuǎn)盤速度每過一段時(shí)間就需調(diào)整,，增加轉(zhuǎn)速。
3.螺桿轉(zhuǎn)速的控制：螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一,。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí),，可供使用的調(diào)速范圍要大,。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng),，影響擠出,，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化,。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會造成線纜外徑的變化,，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，---優(yōu)異高產(chǎn),。
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