形成加工精度反常毛病的原因
形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強,，---難度比較大,，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變,；機床各個軸的零點偏置反常,；軸向的反向空隙反常,；電機運轉狀況反常,，即電氣及操控部分反常,；機械毛病,，如絲杠,，軸承，軸聯(lián)器等部件,。另外加工程序的編制,，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常,。
1,、超程
當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發(fā)生超程報警,，一般會在crt上顯示報警內容,，根據數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可排除故障,，解除報警,。
2、過載
當進給運動的負載過大，頻繁正,、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態(tài)---時,，車床中心架安裝，均會引起過載報警,。一般會在crt上顯示伺服電動機過載,、過熱或過流等報警信息。同時,，在強電柜中的進給驅動單元上,、指示燈或數(shù)碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息,。
3.采用電鍍當軸承的軸頸部位磨損或加工超差時,，可以用鍍鉻、鍍鐵等方法修復,。鍍鉻或鍍鐵后要在磨床上再磨削到符合圖紙的尺寸要求,。
4.金屬噴涂當軸承的軸頸部位磨損或加工超差時，可以采用金屬噴涂的方法修復軸頸,，噴涂以前把軸頸部位車到一定尺寸,，車床中心架軸承，再噴涂金屬,，嘉興車床中心架,，噴涂后可用車床或者磨床加工到符合圖紙的尺寸要求。
5.電焊修補將磨損的軸須部位,，車床中心架尺寸,，先在車床上粗車一刀，然后采用手工電焊,，把軸焊到一定尺寸,，在機床上直接加工到圖紙要求的尺寸。為了預防由于焊補時軸產生彎曲變形,，應采用反向變形的對稱平衡式復焊法,。
6.采用滾花、沖孔,、掛錫等當軸承的軸頸部位有輕微的磨損,，或者加工時超差不大，失去配合緊度時,，可以在軸頤配合部位處,，采用以下方法做為臨時應急處理。
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