中頻爐使用時限的影響因素：烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程,，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命,，烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后,，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐,；烘爐前，檢查電氣設(shè)備,、冷卻水系統(tǒng)是否正常,；烘爐時要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過程中的關(guān)鍵因素,，具體要點：
要控制好加熱速度,，-是烘爐早期，如果加熱速度過快,，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋,，使?fàn)t子的壽命大大縮短。
當(dāng)爐襯被加熱到573℃時,，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英,，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高,，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英,，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落,，因此在400℃加熱到600℃時,，加熱速度應(yīng)減慢，螺母中頻透熱爐多少錢,，而在870℃時應(yīng)保溫1h～2h,，延邊螺母中頻透熱爐，使其能緩慢且完全的相變,。變頻器,、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)水-水熱交換器，感應(yīng)器,、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水,。
烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定,，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層,，因此,，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
對一種原因引起的銅排燒穿,，可暫時停爐,，同時將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積,，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘渣,，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環(huán)氧樹脂與固化劑混合,，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好,，幾分種后環(huán)氧樹脂固化，即可形成-的銅排粘結(jié)強度,，此時就可以重新開爐了,。中頻爐在筑爐之前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作中頻爐在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。
對二種原因引起的銅排燒穿,，修復(fù)工藝過程如下：傾爐出鐵***停爐***維修爐襯***銅排粘補***開爐,。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補修復(fù)也節(jié)省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力。
中頻爐銅排被燒穿的修---法
中頻爐在使用過程中,，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿,；二是爐襯被燒穿后,，鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢,，螺母中頻透熱爐制造商,，必須立即停爐修復(fù),。由于銅排安裝在爐殼內(nèi),，焊補不便，修復(fù)時需拆卸取出,。以往的銅排修復(fù)工藝過程是：傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補***安裝銅排***筑新爐襯***烘爐***開爐,。
這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時,，以及較多的電力,。
下面介紹一種粘補法修復(fù)銅排，較為節(jié)能與省時,。
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