精加工時(shí),，主要---加工表面，降低刀具磨損,，數(shù)控加工中心切削液,，減小積屑瘤,，切削液出售，降低表面粗糙度,，可以采用15%～20%的乳化液或潤滑性能較強(qiáng)的極壓切削油,。切削液需連續(xù)使用，否則會(huì)因?yàn)轶E冷驟熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力在刀具內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋,，防銹防臭切削液多少錢,，導(dǎo)致刀具壽命下降。低粘度液體比高粘度液體滲透性能要好，阜陽切削液,，油基切削液的滲透性能比水基切削液滲透性能要強(qiáng),，含有表面活性劑的水基切削液其滲透性能則---有所提高。
液體的流動(dòng)條件和熱交換系數(shù)也起著非常重要的作用,，熱交換系數(shù)可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高,。選擇切削液時(shí)，一般遵循以下原則：高速鋼1刀具紅硬性差,，需要使用切削液,，硬質(zhì)合金高溫性能好，可以不使用切削液,。加大切削液的供液壓力和加大流量,，可有效提高冷卻性能。在槍鉆深孔和高速滾齒加工中就采用這個(gè)辦法,。
隨著近年來,，切削液生產(chǎn)技術(shù)的不斷---和發(fā)展，目前,，越來越多的企業(yè)選擇并購買切削液,，應(yīng)用在金屬切削、磨加工過程中,，用來冷卻和潤滑刀具和加工件,。切削液的冷卻作用取決于它的熱參數(shù)值，---是比熱容和熱導(dǎo)率,。水具有較高的比熱容和大的導(dǎo)熱率,，所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的潤滑作用,，一般油基切削液比水基切削液---,，含油性、極壓添加劑的油基切削液效果---,。
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