數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控

　　數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì),、調(diào)試和維修保養(yǎng)，對于提高車床加工精度,、延長車床使用壽命等都有著十分重要的作用,。在數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)中,，對潤滑控制部分進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，時(shí)刻監(jiān)控潤滑系統(tǒng)的工作狀況,，以-車床機(jī)械部件得到-潤滑,，并且還可以根據(jù)車床的工作狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整供油,、循環(huán)時(shí)間,，以節(jié)約潤滑油。

　　數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控：

　　潤滑系統(tǒng)中除了因油料消耗,，油箱油過少而使?jié)櫥�系統(tǒng)供油不足外,，常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞,、分流器工作不正常,、漏油---等。因此，在潤滑系統(tǒng)中設(shè)置了下述檢測裝置,，用于對潤滑泵的工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控,，避免機(jī)床在缺油狀態(tài)下工作，影響數(shù)控車床性能和使用壽命,。

　　1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護(hù)元件,，并將其熱過載觸點(diǎn)作為pmc系統(tǒng)的輸入信號(hào)，一旦潤滑泵出現(xiàn)過載,，pmc系統(tǒng)即可檢測到并加以處理,，使機(jī)床立即停止運(yùn)行。

　　2.油面檢測潤滑油為消耗品,，因此機(jī)床工作一段時(shí)間后,，潤滑泵油箱內(nèi)潤滑油會(huì)逐漸減少。如果操作人員沒有及時(shí)添加,，當(dāng)油箱內(nèi)潤滑油到達(dá)低油位,，車床數(shù)控改造廠家電話，油面檢測開關(guān)隨即動(dòng)作,，并將此信號(hào)傳送給pmc系統(tǒng)進(jìn)行處理,。

　　3.壓力檢測機(jī)床采用遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)，只要系統(tǒng)工作正常,，每個(gè)潤滑點(diǎn)都能-得到預(yù)定的潤滑劑,。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效,，或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞,、漏油等情況，系統(tǒng)中的壓力就會(huì)顯現(xiàn)異常,。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),，設(shè)計(jì)時(shí)在潤滑泵出口處安裝壓力檢測開關(guān)，并將此開關(guān)信號(hào)輸入pmc系統(tǒng),，在每次潤滑泵工作后,，檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止數(shù)控車床工作,，并產(chǎn)生報(bào)警信號(hào),。

主軸部分的改造

      車床主軸帶動(dòng)工件以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)是車削加工中的主運(yùn)動(dòng)，消耗機(jī)床大部分動(dòng)力,。普通車床由主電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng),，經(jīng)主軸變速箱帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸箱經(jīng)手動(dòng)或自動(dòng)變速獲得9～24級(jí)轉(zhuǎn)速,，通過電磁或液壓離合器---主軸的變速和正反轉(zhuǎn),；而數(shù)控車床主軸箱由電主軸或傳統(tǒng)機(jī)械主軸單元加變頻電機(jī)和變頻器組成,。普通車床在數(shù)控化改造時(shí)大部分情況下保留原主軸箱，不做改動(dòng)或少做改動(dòng),。

       數(shù)控車床的一般操作流程如下： 1,、合上電源總開關(guān)，機(jī)床送電正常,。 2,、按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電,。 3,、返參考點(diǎn)兩種方法，將x軸和z軸分別返參考點(diǎn),，待指示燈亮,。 4、輸入加工程序,，檢查-輸入無誤,。 5、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序,，驗(yàn)證程序的正確性,。-要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤，完畢后務(wù)-撤消空運(yùn)行操作,。 6,、對刀，裝夾試切工件,，石家莊車床數(shù)控改造,，手動(dòng)選擇各刀具，用試切法測量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀-元,。注意：小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。 7,、以試切工件為基準(zhǔn),，用手動(dòng)方式移動(dòng)刀架到g50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置。 8,、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序,，選自動(dòng)操作方式，車床數(shù)控改造廠家,，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率,，和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵,，開始自動(dòng)循環(huán)加工,，首件加工時(shí)應(yīng)選較低的快移倍率,，并利用單步程序段功能，車床數(shù)控改造聯(lián)系電話,，可減少程序和對刀錯(cuò)誤引起的故障,。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,，修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件,，確認(rèn)尺寸無誤后恢復(fù)快速倍率根據(jù)實(shí)際加工隨時(shí)調(diào)整加工全部工件。

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