沖壓加工是利用壓力機械與模具來完成零件的制作,,它與金屬切削加工相比有以下的幾點優(yōu)勢:
1,、性能得到提高,。
2、能生產(chǎn)出高的,、形狀復(fù)雜的工件,。
3、操作比較方便,,易掌握,、便于-生產(chǎn)
4、成本比較低,。
在工業(yè)界中,,精密沖壓加工相比金屬切削加工應(yīng)用的比較多,并且逐年上升,。
群龍金屬是一家沖壓加工及生產(chǎn)型企業(yè),,生產(chǎn)加工:鉸鏈,拉伸件等精密五金小元件,。
沖壓加工中使用連續(xù)模進行加工的五大好處有:
適應(yīng)大量生產(chǎn)之需求,,連續(xù)沖模生產(chǎn)速度可達到1000次/分;
工程安排比較容易,,便于安排工作以及提高模具壽命,;
具有經(jīng)濟性,提高材料的利用率,;
緩和引伸加工材料的加工硬化,,在連續(xù)沖模中施行引伸加工時可將引伸率增加引伸次數(shù);
具有操作安全性,,板材沖壓加工廠,,連續(xù)沖模系是自動化的沖模。
適用于大量生產(chǎn),、工程安排容易,、經(jīng)濟性高、緩和引伸材料的加工硬化,、具有操作安全性,,佛山板材沖壓加工,是連續(xù)沖壓加工的五大優(yōu)點,!
五金沖壓廠針對的情況進行分類處理,,一一解決:
1. 凹凸模斷裂:
凹模和凸模是整個沖壓過程的主要部分,在反復(fù)的受力作用中,,容易出現(xiàn)斷裂和破損的現(xiàn)象,,對沖壓件的量產(chǎn)影響---,,分為以下幾種原因:
選材不符:模具鋼的材料要根據(jù)沖壓件的材質(zhì)和尺寸來選擇,例如不銹鋼,、合金等就要選擇硬度較高的材料,。
模具間隙不合理:間隙不在合理范圍內(nèi),,過小則容易造成模具互相磕碰問題,,過大又會使產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺,根據(jù)圖紙的要求對癥---,,將模具修復(fù),。
2. 結(jié)構(gòu)變形:
模具發(fā)生變形的時候,生產(chǎn)出來的沖壓件也會發(fā)生變形,,常見的原因是選材不當(dāng)和熱處理不符合要求,,注意及時處理。
3. 刀口磨損:
模具刀口是沖壓關(guān)鍵的部位,,上下模之間不斷裁切中會受到不同程度的磨損,,是必然現(xiàn)象,隨著磨損加大,,板材沖壓加工商,,刀口變盾,產(chǎn)品截面就會產(chǎn)生毛刺,,需要及時修復(fù),,重新打磨。
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