在操作廢鋼破碎機過程中，由于操作的錯誤或設(shè)備老化,，容易出現(xiàn)設(shè)備報廢的現(xiàn)象,。其中廢料破碎機的堵塞，是導(dǎo)致設(shè)-損的主要問題,。為了方便用戶能夠輕松操作廢鋼破碎機,，并減少損失，現(xiàn)在高新機械將為您提供解決廢鋼破碎機的堵塞的方法,。

　其一：調(diào)整運料機速度,。電機速度的兩個因素導(dǎo)致不當(dāng)?shù)倪\輸速度，設(shè)備負(fù)荷過大而造成主電機堵塞和損壞,，而導(dǎo)致不-的損失,。為了避免這種情況的發(fā)生，請用戶在開機前仔細(xì)觀察馬達(dá)系統(tǒng),，查看送料機的速度,，江蘇磚機，一般在適當(dāng)?shù)碾姍C調(diào)速喂料機,。另一種方法是在生產(chǎn)過程中觀察配電柜上電流表指針的位置,，電機負(fù)荷越高，指針指示位置超過額定電流,，說明主電機過載,，磚機托板廠家,，過載時間長了會造成電機損壞，這種情況應(yīng)該是：多余的金屬材料的設(shè)備,，空在主機數(shù)和送料機的速度調(diào)節(jié),。

　其二：輸料的積料過多。金屬破碎機和空氣阻擋放電位置不順暢,，導(dǎo)致排放口風(fēng)力減小或受阻,，應(yīng)先清理風(fēng)道與出風(fēng)通道，檢查出故障后,，只需要調(diào)整皮帶給料速度與生產(chǎn)線的速度傳達(dá),。調(diào)整后設(shè)備運行正常。

　其三：破碎機錘頭,、刀盤磨損---,，下篩破碎、堵塞,。要注意的是,，使用設(shè)備時要定期檢查客戶的磨損錘、刀具,，如有---磨損和老化,、破損現(xiàn)象，磚機生產(chǎn)廠家,，應(yīng)及時更換,，定期檢查屏幕，---損壞情況應(yīng)及時更換,，以-生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,，從而地提升生產(chǎn)的效益。

　水泥磚機用的液壓油---原因:一種是設(shè)計和控制不合理造成的;一種是由于磚機液壓元件(泵閥,、管道,、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的,。

　　1,、水泥磚機液壓泵選擇不合理問題;

　　2、液壓泵控制不當(dāng);

　　3,、水泥磚機液壓元件選型不當(dāng);

　　4,、水泥磚機管路設(shè)計，安裝不合理;

　　5,、油箱設(shè)計不合理;

　　6,、水泥磚機液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差引起油溫過高。