工藝方面：  

料溫太高,，造成分解。機(jī)筒溫度過(guò)高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機(jī)筒溫度,。

加料段溫度過(guò)高,，使一部分塑料過(guò)早熔融充滿螺槽，空氣無(wú)法從加料口排出,。

注射速度太快,，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生分解氣,；注射速度太慢,，不能及時(shí)充滿型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋。用多段注射減少銀紋：中速注射充填流道***慢速填滿澆口***快速注射***低壓慢速將模注滿,，使模內(nèi)氣體能在各段及時(shí)排除干凈,。

模具方面：  

由于設(shè)計(jì)上的缺陷，注塑產(chǎn)品開(kāi)發(fā),，如：澆口位置不佳,、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱,、流道細(xì)小,、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道,。

模具分型面缺少-的排氣孔道或排氣孔道不足,、堵塞、位置不佳,，又沒(méi)有嵌件,、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)同時(shí)離去,。

模具表面粗糙度差,，摩擦阻力大,，造成局部過(guò)-,，使通過(guò)的塑料分解。