重量：15000油箱容量：420

　　型號：1700t　額定壓力：25

　　品牌：力得加工定制：是

　　柱數(shù)：框架式拉伸：45

　　對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,，粉末成型機,，然后再焊接成整體，成型機,，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件,。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點：

　　1.減輕,，節(jié)約材料,。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%,；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量,。

　　2.減少零件和模具數(shù)量,，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,，而沖壓件大多需要多套模具,。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個,。

　　3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量,。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%,，焊點由174個減少到20個,，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%,。

　　4.提高強度與剛度,，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架,，其剛度在垂直方向可提高39%,，水平方向可提高50%。

　　5.降低生產(chǎn)成本,。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%，模具費用降低20%～30%,。

yx71-4500t

技術(shù)參數(shù)：

公稱力：7500x6kn   回程力：1150x6kn    滑塊行程：900mm   開口高度：1500mm   頂出力：480x12kn

頂缸回程力：210x12kn    頂出行程：300mm    滑塊速度：空程下行100mm/s  工作8mm/s   回程---/s

頂出速度：上升60mm/s   退回140mm/s   工作臺有效尺寸：左右6000x2mm  前后1500mm  

外形尺寸：左右12500mm  前后3900mm  地面上高度6500mm    主電機功率：75x6kw  機器總重要：300000kg

以---,、品質(zhì)、信譽為經(jīng)營理念的金惠達人，仍在不斷努力探索,，不斷積極進取,，秦老板愿與您攜手打開上每一扇門！