熱處理工藝——表面淬火,、退火工藝,、正火工藝
普通球化退火是將鋼加熱到ac1以上20～30℃,，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻,，冷到500℃左右出爐空冷,。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于ar1的溫度進(jìn)行等溫,，等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1.5倍,。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷,。和普通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期,，而且可使球化組織均勻,，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。
淬火***將工件加熱保溫后,，在水,、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,。淬火后鋼件變硬,，但同時(shí)變脆。為了降低鋼件的脆性,，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)---時(shí)間的保溫,，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火,。退火,、正火、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火”,，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用,，缺一不可,。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 ,。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱為調(diào)質(zhì),。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等,。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理,。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得-的強(qiáng)度,、韌性配合的方法稱為形變熱處理,；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化,，不脫碳,，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能,，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。
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