天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是研發(fā),、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室-儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè),。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)為何會(huì)產(chǎn)生粉塵的原因:
(1)人工加料過(guò)程中發(fā)生的粉塵,。
(2)關(guān)于一般加料器來(lái)說(shuō),加料料斗的高度調(diào)整---,,致使料斗與柵格加料器之間的空隙太大,,等靜壓模具定制,加料時(shí)也會(huì)發(fā)生粉塵,。
(3)關(guān)于逼迫加料器來(lái)說(shuō),,加料料斗與逼迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán),加料時(shí)也會(huì)發(fā)生粉塵,。
(4)一般加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面空隙過(guò)大發(fā)生漏粉現(xiàn)象而發(fā)生的粉塵,。
壓片模具的制作方法是怎樣的?
(1)在加壓制片過(guò)程中,,模具套腔內(nèi)含有的空氣難以排除,,空氣被壓縮后造成壓制的樣片因含有---等空氣成分,不佳,,等靜壓模具廠,,而且壓模困難,,等靜壓模具價(jià)格,容易損壞模具,,縮短模具使用壽命,。
(2)樣片與模具套緊-觸,兩者之間存在較大的摩擦阻力,,脫模取片過(guò)程中,,一般需要先拆除一側(cè)壓頭,然后頂壓另一側(cè)壓頭,,使得模具套內(nèi)承載樣片的墊塊脫出模具套,,但脫模過(guò)程中,樣片極易發(fā)生剝層開(kāi)裂,。如果原料粉體顆粒為近球形且粒徑較大,,剝層開(kāi)裂的情況---,往往反復(fù)多次亦難以壓制成型并保持完整,。多次毀片,、重新研磨、壓片,,往往導(dǎo)致樣片被引入過(guò)多污染物而---影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果,。
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壓片模具出現(xiàn)故障的常見(jiàn)原因:
藥片重量不穩(wěn)定,片重差異大原因與解決辦法:藥片的重量不穩(wěn)定,,如果定期檢查導(dǎo)軌沒(méi)有大的磨損的話,,一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻,均勻性不好,,天津等靜壓模具,,藥片的片重差異一定是比較大的。
一個(gè)zui簡(jiǎn)單的方法,,用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較,,如果相差比較大,一般片差會(huì)比較大,。所以解決片重差異的問(wèn)題,,一般都是解決顆粒的問(wèn)題比較多。
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