處理高粘度硅橡膠,,高粘度硅橡膠彈性體的處理包括五個(gè)步驟:磨軟化和催化,準(zhǔn)備預(yù)成型件,,擠壓或模壓,,食品級(jí)硅膠管銷售,,---,和整理,。
軟化和催化,,在高稠度硅氧烷橡膠彈性體為在任一擠出或模塑應(yīng)用中使用的處理的初始步驟是磨軟化和催化。這個(gè)程序撤消任何“縐硬化”已存儲(chǔ)在庫存的供應(yīng)商或制造者期間發(fā)生的彈性體,。研磨也使用制造者以---化物催化劑添加于自由基固化的彈性體,,如果需要的話,或混合的加成固化的彈性體的兩個(gè)部分在制造前。
首先,,纖維材料的耐疲勞性能和與橡膠的粘著性能影響較大,選擇合適的纖維線很關(guān)鍵,。國內(nèi)纖維線主要有布棉線,、浸膠人造線、維綸線,、聚酯線,、浸膠聚酯線等。浸膠聚酯線較為理想,,它不僅使膠管承壓強(qiáng)度大為增強(qiáng),,食品級(jí)硅膠管現(xiàn)貨,也使膠管各層間的粘著強(qiáng)度提高,,在生產(chǎn)上采用此種線作為膠管的增強(qiáng)材料,,效果十分理想。
其次,,纖維纏繞層數(shù)應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求工作壓力通常采用下列進(jìn)行計(jì)算:
pb=0.735n,。蠔c2/(d;g)
式中:p,。一膠管耐壓強(qiáng)度,,mpa;
ⅳ一纏繞線的總根數(shù),;
珞一單根纖維線的強(qiáng)度,,食品級(jí)硅膠管廠,n/根,;
d1一計(jì)算直徑,,em; c2,、g,,一修正系數(shù)。
纖維纏繞膠管纏繞密度的大小,,直接影響膠管的耐壓和層間的粘強(qiáng)度,。如果纏繞密度較大,膠管的耐壓強(qiáng)度可以提高,,但膠管的層間粘著強(qiáng)度亦有 所下降(采用特定的粘著系統(tǒng)后,,也可使影響降低)。如果纏繞密度過小,,使纖維纏繞層中線---間隙加大,,有利于內(nèi)、中、外膠的滲透相互結(jié)合,,提高粘著強(qiáng)度,,但耐壓強(qiáng)度亦會(huì)下降。所以合理的選擇纖維纏繞密度,,對(duì)于提高膠管產(chǎn)品的,,充分利用增強(qiáng)纖維材料的強(qiáng)度---。
1,、標(biāo)準(zhǔn)油是低體積增加油,,這種礦物油的混合物的成分是由溶劑萃取的,經(jīng)化學(xué)處理,、脫蠟的石蠟殘?jiān)椭行杂停?/p>
2,、標(biāo)準(zhǔn)油是一種高體積增加油,南通食品級(jí)硅膠管,,由經(jīng)過選擇的環(huán)烷粗制品,,經(jīng)過真空蒸餾得到的兩種潤滑油成分組成。不同用途對(duì)材料硅膠條的指標(biāo)值考核不一樣,。
幾種耐介質(zhì)---異的密封材料如下,其中硅膠管屬于比較好的
1,、硅膠管:
2,、硅橡膠:
3、硅膠條:
4,、三元乙丙橡膠:
5,、聚四---:
6、聚氨酯橡膠:
7,、---酸酯橡膠
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