1.從實驗l可以看出,在水玻璃用量保持原有用量80公斤不變的前提下,,用20公斤木質(zhì)素磺酸鈉取代---方中的三聚磷酸鈉20公斤及14公斤,坯體強度達到要求,,說明用木質(zhì)素磺酸鈉來增加坯體的強度是有效的,。但實驗1流速偏大,木質(zhì)素磺酸鈣水溶性,,說明木質(zhì)素磺酸鈉的解凝效果不如三聚磷酸鈉,。實驗2增加了水玻璃的用量泥漿的流速急劇下降說明解凝劑加入量未達到。
2.對比實驗2和實驗3,,實驗4和實驗6,,在水玻璃用量不變的情況下,增加木質(zhì)素磺酸鈉能夠在小幅度內(nèi)降低泥漿的流速,,說明木質(zhì)素磺酸鈉確有一定的解凝效果但效果有限,。
3.從實驗3、實驗4和實驗5可以得出結論,,隨著水玻璃用量的增加,,加有木質(zhì)素磺酸鈉的泥漿流速在水玻璃用量在120公斤時,水玻璃用量為120公斤時對泥漿的解凝效果達到,。
4.從實驗中可以看出隨著木質(zhì)素磺酸鈉加入量的不斷增加坯體的強度也在不斷的增加,,加入20、30,、40公斤時坯體強度分別為0.90mpa,、0.98mpa、1.06mpa,,說明木質(zhì)素磺酸鈉對坯體的增強作用比較明顯且對降低泥漿的流速有利,,完全可以用來增加坯體的強度。
5.從實驗結果來看,,采用實驗4及實驗6的添加劑配比比較合適,,坯體配方在采用了新的添加劑以后,由于比重比原來明顯提高,,泥漿的含水率降低了2%,,木質(zhì)素磺酸鈣應用領域,每噸粉重油的消耗量減少了將近4公斤,,木質(zhì)素磺酸鈣作減水劑,,重油的節(jié)約量超過10%,節(jié)能效果非常明顯,。
6.引入木質(zhì)素磺酸鈉替代羧纖維素和三聚磷酸鈉降低了坯體配方的成本,,具體對比如下:
看出新添加劑的成本遠低于原添加劑的成本,,即使選用實驗6所用的添加劑,一個球的成本也節(jié)約100元,,節(jié)約比例達到36%,。
木質(zhì)素磺酸鈉的理化性質(zhì)有哪些
1.有---的擴散性能,能溶于任何硬度的水中,,水溶液化學穩(wěn)定性好,,可生物降解。
2.木質(zhì)素磺酸鹽又稱---酸鹽木質(zhì)素,,是相對分子不同,,結構也不盡相同,即具有多分散性的不均勻陰離子聚電解質(zhì),。固體產(chǎn)品為黃棕色自由流動的粉末,,具有吸濕性。易溶于水,,并不受ph值變化的影響,,但不溶于---、及其他普通的,。水溶液為棕色至黑色,,有膠體特性,溶液的黏度隨濃度的增加而升高,。木質(zhì)素磺酸鹽對降低液體間界面表面張力的作用很小,,安徽木質(zhì)素磺酸鈣,而且不能減小水的表面張力或形成膠束,,其分散作用主要依靠基質(zhì)的吸附?脫吸和電荷的生成,。
隨著紡織染料后處理技術的不斷進步和發(fā)展,以及歐盟reach法規(guī)的正式頒布,,選擇---異且符合要求的染料和助劑越來越受到紡織行業(yè)的重視,,同時紡織染料和助劑中選用安全有效的分散劑將變得尤為迫切.分散劑種類中以木質(zhì)素磺酸鹽類為有效.瑞典杜姆舍的木質(zhì)素磺酸鈉鹽等分散劑原料來源為天然松木和云衫木,對疏水性物質(zhì)分散穩(wěn)定性好,,在許多行業(yè)已逐漸取代或拼混傳統(tǒng)的萘磺酸鹽類分散劑,,廣泛用于紡織染料,建筑等行業(yè)的產(chǎn)品加工.
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