銑床電氣控制電路要求：

1.銑床運用圓工作臺時,，工作臺不得移動,，即圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運動與工作臺上下，左右,，前后六個方向的運動之間有聯(lián)鎖操控,；

2.為習慣銑削加工的需求，主軸轉(zhuǎn)速與進給速度應有較寬的調(diào)節(jié)范圍,。銑床選用機械變速,，改變變速箱的傳動來完成,，為---變速

時,，齒輪易于嚙合，削減齒輪端面的沖擊,，要求變速時有激動操控,；

3.依據(jù)加工要求，主軸旋轉(zhuǎn)和工作臺進給應有先后順序操控,。即進給運動要在銑刀旋轉(zhuǎn)之后進行,，加工完畢后必須在銑刀停轉(zhuǎn)前中止進給運動。

4.為供應銑削加工時冷卻液,，應有冷卻泵電機拖動冷卻泵,，銑床，供應冷卻液,。

5.為習慣銑削加工時操作者的正面與側(cè)面操作要求,，機床應對主軸電動機的走動與中止及工作臺的快速移動操控，具有兩地操作的功能,。

6.工作臺上下,、左右、前后六個方向的運動應具有限位維護,；

7.應有局部照明電路,。

銑床在加工生產(chǎn)過程中，機器的精度客戶是非常重視的,。就銑床加工精度的進步辦法建議給出如下的幾點指示,，期望對客戶運用或者收購時能有---的提示效果。

選用分度精度較高的分度頭或機床反轉(zhuǎn)作業(yè)臺進行圓柱面,，圓錐面和平面向心刻線加工,。

直線移距分度刻線時，除分度頭精度外,，精密銑床,，應選用作業(yè)臺移動精度較好的銑床作直線移距刻線加工，進步刻線刀的刃磨,，---時選用東西磨床刃磨刻線刀,。

依據(jù)不同的工件資料,，挑選相應的前角和后角，減小機床刻線槽側(cè)面的外表粗糙度值,，進步工件刻線所在外表的,，粗糙度較大的外表無法到達刻線明晰的要求。

進步工件刻線外表的找正,，重點是找銑床正刻線外表,，刻線部位的方位精度。例如,，在套類零件圓柱面上刻線,，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)中心的同軸度,，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯引起刻線---不一致,，刻線有粗有細，影響刻線,。又如,，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動,，而銑床刻線部位在圓錐面小端,，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線,。

銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是：銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,，高速炮塔銑床，絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整---,，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔,，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。

為---銑床高的加工精度,，要求其進給傳動系統(tǒng)有高的傳動精右 靈敏度響應速度快〕,、作業(yè)安穩(wěn)、有高的構(gòu)件剛度及運用壽命,、小的運動沖突及運動慣量,，并能鏟除傳動空隙。