與錫焊相比，選擇性波峰焊的優(yōu)點(diǎn)

1提高了焊接的-性,。

2插件焊接一致性好,，焊接平臺生產(chǎn)，這是由焊接材料與工藝相同所致,。

3生產(chǎn)效率會高,，操作簡便。

在選擇波峰焊設(shè)備時(shí),，必須要考慮各個(gè)系統(tǒng)的mtbf(平均-時(shí)間及其mttr平均修理時(shí)間,。如果一個(gè)系統(tǒng)采用了可以抬起的面板、可折起的后門以及完全---臺式檢修門而具有較高的易維護(hù)性,，就可達(dá)到較低的mttr,。類似地，考慮一下減少焊錫模塊的維護(hù)和減少助焊劑涂敷裝置的維護(hù)也可以取得較短的維護(hù)時(shí)間,。

回流焊保養(yǎng)方法

將回流焊爐停止并降溫室溫(20~30度)方可進(jìn)行保養(yǎng),。

1. 清潔抽風(fēng)排氣管：用抹布浸清洗劑把各排氣管內(nèi)的油污清洗干凈。

2. 清潔傳動鏈輪塵污:用抹布和酒精將傳動鏈輪塵污清除干凈,，再重新加入潤滑油,。清潔爐子進(jìn)出口檢視爐子進(jìn)出口處是否沾有油污、灰塵,，利用抹布擦拭干凈,。

3 吸塵器將爐膛內(nèi)的助焊劑等臟物吸附掉。

4. 用抹布或塵紙蘸上爐膛清潔劑將吸塵器法吸掉的助焊劑等臟物擦拭干凈

5.調(diào)節(jié)爐膛升降開關(guān)打open將爐膛升起,，觀察爐膛出風(fēng)口及部是否覆有助焊劑等臟物,，用鐵鏟將其贓物鏟盡，再用爐膛清潔劑清除,。

6.檢查上下端blower熱風(fēng)馬達(dá).有否污垢,，異物。 如有污垢及異物可將其拆下用cp-02清潔其污垢再以wd-40除銹,。

7.檢查傳送鏈條：檢查鏈條是否有變形與齒輪有否吻合,，及在鏈條與鏈條間孔是否，被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去除,。

8.檢查出入口抽風(fēng)箱內(nèi)過濾網(wǎng),。

1)取下出入口抽風(fēng)箱后封板，取出過濾網(wǎng),。

2)將過濾網(wǎng)放入清洗溶劑中,，用鋼刷清洗

3)等清洗完后的過濾網(wǎng)表面溶劑揮發(fā)干凈后，將過濾網(wǎng)插入抽風(fēng)箱內(nèi),，裝上抽風(fēng) 封板

9.定期檢查機(jī)器各處的潤滑情況

1)機(jī)頭各軸承及調(diào)寬鏈條加油

2)同步鏈條,，張緊輪及軸承加油

3)機(jī)頭運(yùn)輸鏈條過輪用軸承加油

4)機(jī)頭絲杠及傳動方軸加油