電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝,。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,，以達(dá)到防蝕,、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽,、滾鍍槽,、掛具、吊籃等,。

      鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光,、出光、鈍化,、著色,、干燥、封閉,、去氫等工作,，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光,、拋光機(jī),，電鍍廠家，各類固定槽等。

陽(yáng)極面積的影響,，在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中,，希望陰極電流效率與陽(yáng)極電流效率大致相等，金屬電鍍加工,，因?yàn)檫@樣才能-鍍液中的主鹽成分的穩(wěn)定,，避免頻繁的調(diào)整鍍液。在-鹽鐵絲電鍍鋅過(guò)程中,，五金電鍍加工廠家,，經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象往往是陽(yáng)極面積太小。在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中,，鹽城電鍍,，陽(yáng)極在不斷的消耗而沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充，因而導(dǎo)致陽(yáng)極面積太小,，陽(yáng)極面積太小陽(yáng)極電流密度電流強(qiáng)度和陽(yáng)極面積之比必然偏大,，這極易引起陽(yáng)極鈍化，陽(yáng)極發(fā)生鈍化之后,，不僅電阻增大,，耗電量增加，而且陽(yáng)極電流效率急劇下降,。