再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的尺寸的符合程度,即所獲尺寸的度,。這是注塑制品在使用過程中的要求,,但塑件的精度很難達到較高值,這主要是由于影響塑件精度的因素十分復(fù)雜,。對注射成型過程而言,,它是由原料、模具,、注射機與成型加工工藝條件四個要素構(gòu)成的,,這四個要素都含有使制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。
從原料來說,,不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率,、流動性、結(jié)晶化程度有很大差異;甚至對于同種塑料的不同批次,,上述性能也略有不同;對于混合料,,吹塑pp顆粒,如新舊料混合,、復(fù)合改性材料更是無法-不同批次材料性能的一致性,。所以要-同批制品尺寸精度的一致性,就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型,。對于成型條件的變動(溫度,、時間、壓力等造成成型收縮率的波動),,即使是同一批次的材料,,生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。
什么叫
是一種高聚物,,單體是---ch2=ch-ch3,,通過加聚反應(yīng)得到聚---,化學(xué)式可表示為c3h6n,,結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔-ch2-ch(ch3)-〕n.
pp為結(jié)晶型高聚物,,常用塑料中pp輕,,密度僅為0.91g/cm3比水小。通用塑料中,,pp的耐熱性好,,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮,。pp有-的耐應(yīng)力開裂性,,有-的彎曲疲勞壽命,俗稱百折膠,。pp的綜合-于pe料,。pp產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好,、耐化學(xué)性好,。pp的缺點:尺寸精度低、剛性不足,、耐候性差,、易產(chǎn)生銅害,它具有后收縮現(xiàn)象,,脫模后,,易老化、變脆,、易變形,。
pp材料的拉伸強度在20m~30mpa之間,彎曲強度在25m~50mpa之間,,彎曲模量在800m~1500mpa之間,。如果要想把pp用在工程結(jié)構(gòu)件上,就必須進行玻纖增強改性,。
通過玻纖增強的pp產(chǎn)品的機械性能能夠得到-甚至-的提高,,拉伸強度達到了65mpa~90mpa,pp黑色顆粒,,彎曲強度達到了70mpa~120mpa,,彎曲模量達到了3000mpa~4500mpa,這樣的機械強度完全可以與abs及增強abs產(chǎn)品相-,,并且更耐熱,。一般abs和增強abs的耐熱溫度在80℃~98℃之間,而玻纖增強的pp塑料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃,。它可以被用來制作冰箱,、空調(diào)等制冷機器中的軸流風(fēng)扇和貫流風(fēng)扇,pp顆粒,,和abs產(chǎn)品相比具有明顯的優(yōu)勢,。
此外,它也可以用于制造高轉(zhuǎn)速洗衣機的內(nèi)桶,、波輪,、皮帶輪以適應(yīng)其對機械性能的高要求,白色pp顆粒,,用于電飯煲底座和提手,、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。
增強級改性塑料pp有ppfg130,、pp1030,,材料具有高剛性、高強度,、高耐熱的特點,,應(yīng)用于家電結(jié)構(gòu)件、風(fēng)扇葉等,。
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