車床件鈑金加工的基本流程：

　　一,、車床件下料。下料加工的方法有普沖,、數(shù)沖,、剪床開料、激光切割,、風(fēng)割,。其中數(shù)沖和激光切割是鈑金加工下料的主要方式。

　　二,、折彎,。折彎時(shí)要考慮的因素很多，有折彎件的小彎曲半徑,、彎曲件的直邊高度,、折彎件上的孔邊距離、局部彎曲的工藝切口,、帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū),、邊的設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)時(shí)添加的工藝定位孔,、標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí),，要考慮工藝性,、彎曲件的回彈等。

　　三,、車床件拉伸,。拉伸時(shí)要注意計(jì)算出各個(gè)數(shù)據(jù)，有拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求,、拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑,、圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑、矩形拉伸件相車床件鄰兩臂間的圓角半徑,、圓形無凸緣拉伸件一次成型時(shí)高度與直徑尺寸關(guān)系,、拉伸件設(shè)計(jì)圖紙上尺寸標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等。

　　四,、成型,。鈑金加工產(chǎn)品成型后，還要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一些處理,。有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),、打凸間距和凸邊距的---尺寸、制作百葉窗,、加工內(nèi)控翻邊,。

　　五、車床件焊接,。這是鈑金加工流程的后一道流程,，也要注意焊接的方法和工藝技術(shù)。焊接方法主要有電弧焊接,、電渣焊接,、氣焊接、等離子弧焊接,、熔化焊接,、壓力焊接、釬焊接,。其中電弧焊接和氣焊接是鈑金加工的主要方法,。

數(shù)控車床加工日常使用的技巧及注意事項(xiàng)

　　數(shù)控車床的出現(xiàn)，精密車床件,，對(duì)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用,，數(shù)控車床同普通的機(jī)械一樣，只有平時(shí)在使用的時(shí)候多注重維護(hù)和保養(yǎng),，才能夠有效的延長(zhǎng)它的使用壽命,，今天數(shù)控自動(dòng)車床件加工廠為大家分享一些車床在加工使用時(shí)的一些技巧和注意事項(xiàng):

　　數(shù)控車床是由數(shù)控系統(tǒng)控制的車床設(shè)備，因而機(jī)器運(yùn)行時(shí)對(duì)使用環(huán)境有著較高的要求,。好放置在恒溫的地方使用,，否則容易因?yàn)闇囟鹊淖兓�,，進(jìn)而對(duì)機(jī)械的使用效果造成影響。同時(shí)為了---數(shù)控車床的正常使用,，還應(yīng)該與震動(dòng)力較大的沖擊床或者是有電磁輻射類的機(jī)械分開使用,。