1,、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦?解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板的間隙過(guò)大?解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙?如調(diào)整后還達(dá)不到要求?就得更換新葉輪和護(hù)板,。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進(jìn)水管?將大塊顆粒清除,。
3,、軸承過(guò)熱原因(1)潤(rùn)滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位,。(2)油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承,。
4,、泥漿泵工作中震動(dòng)的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油或更換新軸承,。(3)泵進(jìn)料不足,、進(jìn)入空氣過(guò)多?解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5,、密封漏液原因(1)水封管中沒(méi)水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料,。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。
立式泥漿泵是我公司主打產(chǎn)品之一,。該泵,、耐磨蝕,、使用---,，廣泛應(yīng)用于湖泊河流清淤及泥沙吹填作業(yè)，江,、河,、湖、海,、水庫(kù)抽泥沙,。
該泵可與高壓清水泵組成水力挖填機(jī)組進(jìn)行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺(tái)立式泵與臥式船陸用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群,，在工作時(shí),，需要達(dá)到以下條件：
1.本泵為立式泵，可在一定角度范圍內(nèi)傾斜使用,。泵可固定在浮筒,、浮動(dòng)平臺(tái)或固定基架上。
2.電機(jī)須加裝防護(hù)罩,，電纜接口須做防水處理,。
3.電機(jī)座、中段等處的油嘴處應(yīng)每班一次加油。泵體每運(yùn)行300小時(shí)保養(yǎng)一次,。電機(jī)每三個(gè)月保養(yǎng)一次,。
4.泵主機(jī)在不使用時(shí)應(yīng)做好清洗保養(yǎng)，泥漿泵圖片,，加油防銹儲(chǔ)藏在干燥的地方,。運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)直立。
關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見(jiàn)通病的處理方法主要有以下幾種方法：
1,、縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,，在灌注前下入專(zhuān)門(mén)護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸,，如位置較淺可采用開(kāi)挖進(jìn)行補(bǔ)救,，如位置較深，且縮頸---,，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁,。
2、鋼筋籠上�,。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過(guò)程中,，---觀測(cè)凝土面位置,，接近鋼筋底時(shí)，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無(wú)掛帶現(xiàn)象,。
3、斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn),，反復(fù)細(xì)心探測(cè)混凝土面,，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線(xiàn)，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升,。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升,。灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查,，制定有效的預(yù)防措施，泥漿泵功率,，---灌注作業(yè)連續(xù)緊湊,。? ?
4、導(dǎo)管拔空：當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中,，液壓泥漿泵，利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出，河南泥漿泵,，再繼續(xù)澆灌混凝土,。迅速提出導(dǎo)管，重新設(shè)隔水球灌注混凝土,，在隔水球沖出導(dǎo)管后,，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直到導(dǎo)管不能插入時(shí)再少許提升導(dǎo)管,，繼續(xù)澆注混凝土,。
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