目前發(fā)現(xiàn)出口硅橡膠制品衛(wèi)生指標(biāo)不合格主要有以下三方面原因:
一是原材料控制不嚴(yán),。部分企業(yè)對(duì)用于廚餐具的原料把關(guān)未引起足夠的重視,,在未對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)的情況下使用等級(jí)偏低的硅膠料用于食品接觸產(chǎn)品的生產(chǎn),或者在生產(chǎn)過程中使用不合格的色膠用于著色,,導(dǎo)致成型品衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo),。
二是生產(chǎn)工藝存在隨意性。由于原料的特殊性,,硅膠密封墊片,,硅橡膠雜件對(duì)生產(chǎn)工藝控制要求較高,-是產(chǎn)品成型后需要足夠的烘烤時(shí)間以除去可揮發(fā)性物質(zhì),。部分企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率,,硅膠密封墊片廠家,成品沒有達(dá)到規(guī)定的烘烤時(shí)間即包裝成箱,,導(dǎo)致檢測(cè)總遷移量超標(biāo),。鄞州局今年以來已發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品由于該原因?qū)е虏缓细瘛?
三是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品使用條件不重視。歐盟等國(guó)要求產(chǎn)品檢測(cè)需按照其可預(yù)見的嚴(yán)格使用條件進(jìn)行,。而目前大部分出口企業(yè)僅根據(jù)客戶樣品進(jìn)行生產(chǎn),,對(duì)產(chǎn)品的用途和使用條件重視不夠,在進(jìn)行第三方檢測(cè)時(shí)對(duì)如何選擇測(cè)試條件也比較盲目,,甚至與產(chǎn)品可預(yù)見的使用條件明顯不一致,導(dǎo)致“檢測(cè)合格”的產(chǎn)品仍有被通報(bào)的風(fēng)險(xiǎn),,這也是造成出口硅橡膠雜件頻繁出現(xiàn)不合格的原因,。
硅膠密封圈,硅膠制品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺膠缺角現(xiàn)象基本頻繁出現(xiàn),,硅膠密封墊片規(guī)格尺寸,,由缺料造成的---產(chǎn)品不計(jì)其數(shù),不過由于這種現(xiàn)象屬于后工序加工問題,,對(duì)于模具與原材料兩個(gè)環(huán)節(jié)而言并不涉及,,所以可以說發(fā)現(xiàn)這種情況的主要營(yíng)收往往是由人為因素,如果追訴的主要的原因還是可以分很多種類,,不過的還是因?yàn)楣枘z制品廠家在生產(chǎn)加工過程中的細(xì)節(jié)控制問題,,所以摸索與探討加工的工藝固然重要,!
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