臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司為您提供金龍烘干-舟山木材碳化-木材碳化設(shè)備,。金龍?zhí)炕�窯--木材炭化工藝

木材炭化工藝：

一步：選材

   在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進(jìn)行挑選,。眾所周知，木材分為很多等級,，例如：一級材、單面無節(jié),、兩面無節(jié),、無節(jié)材等，還有一些是不能達(dá)到后期加工需求的有缺陷的板材的一個(gè)挑選過程,。選材并不是碳化必須的過程,，選材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生產(chǎn)成本,，提高設(shè)備利用率。

第二步：碼垛

    把挑選好的,，符合碳化標(biāo)準(zhǔn)的木材整齊碼垛,，每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起，木材碳化窯,，這樣更有助于木材炭化的一致性,。

第三步：進(jìn)窯/罐炭化

  木材碼垛完成之后，就需要進(jìn)窯/罐碳化了,。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃,。不同類別木材的密度、含水率不同,，舟山木材碳化,，所以碳化的溫度和時(shí)間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求,，不同木材種類,，木材厚度，碳化工藝也是不同的,。

第四步：出窯/罐

    經(jīng)過24-48小時(shí)的等待松木一般24小時(shí)左右碳化完成,，硬木一般時(shí)間36-48小時(shí)，根據(jù)木材種類,，木材厚度不同,，木材碳化設(shè)備，碳化時(shí)間要相應(yīng)的調(diào)整,，木材就可以完成碳化了,，等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。

第五步：砂光

    如果木材在炭化之前是沒有砂光的直接鋸開,，表面毛躁,，那么碳化完成后就需要對木材進(jìn)行砂光處理，砂光可以增加木材本身的光潔度,，使得木材紋理鮮明,。

第五步：養(yǎng)生

金龍-炭化窯---炭化木的優(yōu)點(diǎn)：

金龍-炭化窯---炭化木的優(yōu)點(diǎn)：

     

 

       炭化木的指標(biāo)主要有木材平衡含水率比未處理材低3%左右，干縮率小于5%，優(yōu)于柚木的7%,。隨著炭化木市場的擴(kuò)大,，各種標(biāo)稱炭化木的產(chǎn)品很多，但有很多出現(xiàn)了問題,，有些是用水蒸氣去煮的,，有些是用木材熱作色工藝作色的，這里僅提供它們的區(qū)別,，供選用時(shí)參考項(xiàng)目名稱 炭化木vs蒸煮木標(biāo)稱 炭化木vs炭化木 ,。原理 ：無水高溫，讓營養(yǎng)炭化,，類比炒焦米粒,； 飽和蒸汽:讓吸水基團(tuán)聚合密度較低，比原來低10%左右,，不變工藝190/212度炭化溫度 未見標(biāo)稱212度溫度產(chǎn)品 ,；氣味：無味或輕微焦味 松木有味，南方松或雜木有很大的含酸異味 ,；平衡含水率：小于7%     經(jīng)過后干燥12-15%,；沒有后干燥濕的顏色：金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色,，南方松棕色 ,、脫脂全脫脂不完全，有味 ,。端頭纖維 纖維較脆,，端頭截面光滑 纖維性能沒有改變，端頭截面毛糙 ,。尺寸穩(wěn)定性好,，干縮率〈5%，優(yōu)于柚木的7%)吸濕膨脹性好防腐防蟲性好,，營養(yǎng)物質(zhì)不是被炭化,，而是被煮熟 ，抗開裂性能好,。

木材碳化工藝：

     木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后,，會(huì)具備一定的凈化空-能，木材碳化溫度,，主要的是能夠地控制木材的含水率,，避免木材加工后的開裂、變形問題,，而且在還能夠使木材具備均勻的木材-,，是非常的木材干燥方式,。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸ǎ�那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的�?/p>

      真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 ,。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后,，溫度逐漸上升到130℃,，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥,，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0,。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間,。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段  ,，后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí),，調(diào)節(jié)-木材的濕度,。

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