1)根據(jù)壓鑄型與鑄件焊合的能量判據(jù),，鑄鋁加工,，壓鑄型與鑄件真實(shí)接觸面積同表觀接觸面積的比值，是影響壓鑄型與鑄件焊合的較重要條件,，比值越大,，鑄鋁加工廠，焊合傾向性越大,。

2)壓鑄型工作表面與鑄件表面原子間相互作用的能是影響,。越小，壓鑄型工作表面進(jìn)行涂層處理的元素的原子與鋁原子相互作用的能較高,，從面---提高了壓鑄型抗焊合的能力,，壓鑄型工作表面含鋁量越高，焊合越易于發(fā)生,。鋁合金中的鐵元素減少了模具鋼與鋁鑄件界---互作用的原子數(shù),，降低了模具鋼向鋁熔體中溶解的化梯度和鋁向壓型中擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力，減弱了合金的焊合傾向性,。

鑄造模具有如些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：

一,、材料難加工：模具是一種成型加工的工藝裝備，鑄造模具為了滿足化高速生產(chǎn)的需要,，對(duì)它的硬度要求都較高,，例如，用h13鋼材制造的壓鑄模具,，一般經(jīng)過(guò)淬火回火熱處理后,，其硬度可達(dá)52-58hrc,，而鍛壓模具的硬度就較高。這給模具的加工帶來(lái)很大的工藝難度,。

二,、調(diào)整、修理,、配做的工時(shí)較長(zhǎng)：一副模具的后期成功,，往往需要與其前、后工序的數(shù)套模具的較終調(diào)整,、研配相配合來(lái)完成,，所以，模具的調(diào)裝和修理工時(shí)往往較長(zhǎng),，工序復(fù)雜,。