1.大連屏蔽電泵
2.帝國泵維修
3.大連帝國推力盤
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1.屏蔽電泵的電機是特殊設計制造,,不能使用現(xiàn)有標準系列通用電機,。
2.定子與轉子間的氣隙小,,轉子直徑或長度比較大;如果使氣隙加大,,則電機的效率和功率因素---下降,,性能惡化。
3.由于氣隙小,,則定子的屏蔽套和轉子包套必須做得很薄,,因此屏蔽套容易碎裂,影響安全---性,,而且加工制造,、裝配難度大,成本高,。
4.轉子直徑大,勢必造成摩擦損失大,,尤其是大功率大直徑,、高粘度,、高轉速的屏蔽泵,摩擦損失是個十分---的問題,。
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1屏蔽泵的定期檢修& j n* o m- o s% t0 t k/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承---“報警”時,,須立即進行檢修,。化工裝置一般是連續(xù)運行,,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行,。對大多數(shù)屏蔽泵一---修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件---行清理,,再對它們作表觀檢查,,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,,對電機繞組作電氣檢查,。
1機械檢查, u- ﹨; q u0 }& v 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,,并察看它們配合面的光潔度,。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,,15—45kw配合間隙,,直徑差為0.5㎜或配合面光潔度---時,需根據(jù)情況更換軸承,、軸套或推力板,。0 t% @$ w) i! y# p9 q) r 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,,這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi),,帝國210泵頭,超差時需更換零件或采取其它措施如:堆焊,、鑲套使配合間隙達到規(guī)定要求,。否則將影響泵的性能、流量,、揚程,、軸向平衡力等。; {6 y/ r. b0 j! w 觀察檢查定,、轉子屏蔽套的表觀情況,,尤其要注意焊縫處有無異常情況,---時應作探傷,、檢漏檢查,。 s,, d, x0 a3 m 經(jīng)過長期運行后,,轉動部分的平衡情況可能有變化,。因此,有---將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗,。
2電氣檢查8 a/ s# a2 x2 z,, o. i 直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! h3 r: b0 g6 c s) s 絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100mω以上,。如低于5mω時需分析原因,,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,,如定子屏蔽套有問題,,則需更換屏蔽套。7 b) l3 j$ d8 j/ n# ?& o2屏蔽泵的恢復性大修* i0 d2 d6 b i9 g. h o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,,則需進行恢復性大修,。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套---,而定子繞組發(fā)生對地,、相間擊穿,,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀,。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞,。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套,。 w% f/ _- p* i& j$ o( q 由于屏蔽泵結構特殊,,帝國210石墨軸承套,更換定子繞組變得比較復雜,,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,,才能拆除定子繞組。修復繞組后,,又必須重新制作新的屏蔽套和封板,。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高,。
1定子繞組更換 u+ j; c8 h u* p6 r* b4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機是相似的,,只是絕緣等級高一些,大多采用h級絕緣。qy聚酰漆包線,,槽絕緣,、槽楔、絕緣套管,、引接線及浸漬漆等均需采用h級絕緣的材料。更換繞組的原則是:按原樣修復,,尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動,,匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能,線徑則只要接近原總面積即可,,繞組形式,、線圈跨距也不要變動。
2屏蔽套的更換2 q; n3 c% u. x! a }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復屏蔽泵的難點和特殊之處,,是---修復屏蔽泵的關鍵,。要達到原機水平,必須注意以下幾個方面,。
a屏蔽套的選材7 @% q) e7 c% v/ a,, }* ﹨! l x4 g 在屏蔽泵電機的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,,有時達到鐵損耗的2~3倍,,修復后的屏蔽套損耗應維持在原有水平。3 c* ﹨9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗pb正比于屏蔽套厚度,,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ,。屏蔽套材料必須是具有---的機械性能和抗腐蝕性能的非導磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料,。厚度不宜過薄,,要影響機械強度,也不宜過厚,,過厚會使屏蔽套損耗增大,。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為hastelloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,,能滿足上面幾項要求,。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1cri8nig9ti大一倍,即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2,。
b屏蔽套的制作! o$ e! o% y m9 f 屏蔽套的制作過程應該是屏蔽泵恢復性大修的難點和關鍵所在,。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接要求也很嚴格,。從下料展開尺寸的計算,、裁剪、直縫焊接、整圓,、壓裝,、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術難度,。屏蔽電機的定轉子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜,,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉子鐵心,,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,,只有這樣才能---定、轉子之間有足夠有效間隙,。
c定子總體檢漏; e2 |# n& z$ t# p- n s2 h 在完成定子封板和機殼的焊接,,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應對定子總體進行檢漏檢查,。方法是:在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力,,再將定子總體浸沒在清水中,如有泄漏點時,,水中會冒氣泡,,河南210,這是一種簡單而有效的檢漏方法,。
3總裝和檢查性試驗9 j8 s j4 n% n5 f0 c& [1 a 在完成定,、轉子的修理后,備好合格的石墨軸承,、軸套,、推力板、密封圈等即可進行總裝,。裝配完成后用手轉動轉子,,轉動應均勻、靈活,,轉子應有一定的軸向竄動量,,其竄動量應在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi):屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5 k4 q+ e0 _ u n 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等,認為電氣性能正常后,,將屏蔽泵整體浸入水箱中接線盒要在水面上,,水不可進入接線盒做通電動轉試驗此時泵出水口可蓋住觀察其電流、運轉聲,、振動等有無異常,。如有試驗條件能做一下泵的性能試驗則---。
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屏蔽電泵在市場上已經(jīng)超過三十年的歷史,,替代了熱氣和其他供熱設備起到了---的效果,,---國民的歡迎,。
屏蔽電泵占上風的優(yōu)點是低噪音,無滲漏,,穩(wěn)固,,使用---,但是由于電氣屏蔽,,這影響了電力效率,,無法節(jié)儉能源,這是它的不足,。目前,,主要用于開發(fā)和利用科學的方法使得電氣屏蔽節(jié)能。
發(fā)展---的節(jié)能技巧和設計,,以及如何節(jié)制產(chǎn)品德量具有以下特色:
平衡葉輪泵振動和噪聲是非常要害的,一些企業(yè)和學校使用的葉輪僅靜態(tài)平衡,,帝國210軸承室,,以提高產(chǎn)品年限,采用改正動態(tài)平衡葉輪,。不平衡的重量的單面公差必需把持在兩克一下,,因此,平衡是---旋轉葉輪和葉輪由于減少所造成的不平衡振動,,而且還下降了噪音,,減少了徑向力,延長了軸承壽命,。此外,,葉輪不平衡的大批應用,葉輪折點的出現(xiàn),,順利過渡,,旨在減少渦流,減少水土流失,,進一步增加用水功效,。
電氣傳動介質溫度≤ 95 ℃時,電阻在使用h級電線,,---高溫小于220 ℃,。
石墨軸承的設計靜音泵的重要部件,而且還把持中心的處所旋轉,,軸承的之間的關系,,應用電力---性和應用壽命。選定的環(huán)氧樹脂浸漬石墨軸承m104h型,,通過實踐證實,,硬度石墨軸承硬盤,有強盛的耐磨性。
必需有一支高素質的檢修組,,嚴厲把關,、自我測試,以---電泵同心,,垂直度,,低噪聲,并---產(chǎn)品的安裝,。
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