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大家知道圓鋼中頻加熱爐的碟簧嗎,？那么接下來就為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹吧。我們現(xiàn)在跟著藍(lán)碩電子一起來了解一下吧,，希望可以幫助到大家,。

碟簧是泵馬達(dá)中十分重要的零件,，它的工作條件非常---，因此要求碟簧具有---的彈性和力學(xué)性能,。為了滿足其工作要求,，我們通常采用中頻加熱爐對(duì)碟簧進(jìn)行熱處理,，效果---。今天呢,，我們就一起看看碟簧感應(yīng)熱處理工藝的實(shí)施要點(diǎn),。

1、由于碟簧的有效厚度很薄,，在淬火過程中很容易產(chǎn)生變形,，因此應(yīng)采用---夾具，使碟簧之間在加熱和冷卻過程中無接觸,，整體的分級(jí)淬火---了碟簧的均勻冷卻,，降低了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用，故變形減少,。

2,、65mn鋼的ac3為765℃，通常的淬火溫度為780-860℃,，具有---的淬透性,，其ms點(diǎn)在270℃，如采用常規(guī)的熱處理工藝：850-860℃加熱,，在260-280℃的硝鹽浴中分級(jí)冷卻,，回火呈自然狀態(tài)，則會(huì)造成變形的增加和硬度的偏低,，這表明淬火加熱溫度偏低或校直手段不---等存在缺陷所致,。因此本工藝為采用中頻加熱爐進(jìn)行900-920℃的快速加熱熱處理，提高了生產(chǎn)效率,，細(xì)化了晶粒,，減少了變形，提高了塑造,。事實(shí)證明可---碟形彈簧的熱處理,。

3、根據(jù)其容易產(chǎn)生翹曲變形和表面不清潔的特點(diǎn),，采用適當(dāng)提高淬火加熱溫度和縮短保溫時(shí)間即快速加熱,，分級(jí)淬火，使用合理的淬火夾具等,，可以---冷卻的均勻,，可有效控制其變形，減少了碟簧的變形,，但不能從---上解決該問題,，

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