一旦冷凝器中的冷凝壓力超過一定標(biāo)準(zhǔn),,那么整個系統(tǒng)的制冷量也會隨之減少,導(dǎo)致設(shè)備制冷系數(shù)降低,新余碳化硅再沸器,,并且增加能耗,。但好在大部分的冷凝器中都設(shè)置有高壓保護,,所以這種情況下它會使冷凝器停止運行,。
不僅如此,冷凝器中還有其他安全保護措施,,因此不會因為冷凝壓力過高而發(fā)生bao炸事故,。但這一問題終究還是要解決的,除了冷凝器中要添加適量的制冷劑外,,還應(yīng)該控制冷卻水流量和溫度,,碳化硅再沸器價格低,并且不允許有不凝氣體等不利因素存在,。
蒸發(fā)式冷凝器采用了引風(fēng)逆流和---換熱設(shè)計,,熱量的傳遞完全依靠盤管組表面來進行。盤管組采用橢圓盤管,,換熱且不易結(jié)垢,,低速空氣流從蒸發(fā)式冷凝器下部流暢的進風(fēng)格柵進入,而以高速從蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機上部排出,使得溫飽和空氣的回流zui小,,大量的噴淋水和通過盤管組的風(fēng)量增強了其傳熱系數(shù),。
蒸發(fā)式冷凝器采用暢游式多層并聯(lián)的制冷劑氣液流動方式,,碳化硅再沸器供應(yīng),,換熱管道沿程阻力損失降到zui小,管道阻力損失為蛇形盤管的5-8%,,碳化硅再沸器批發(fā),,這樣zui大限度地降低了冷凝壓力,使冷凝效果---提高,,從而降低了運行費用,。
由于蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)很特殊,填料,、冷凝盤管均呈懸空狀態(tài),,完全暴露在空氣中,無法進行浸泡式化學(xué)清洗,;并且各組件結(jié)垢狀況也不相同,,所以采用噴淋與循環(huán)清洗相結(jié)合的清洗方式。清洗流程:水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—酸洗除垢—堿洗中和鈍化—預(yù)膜—結(jié)束,。1. 水沖洗試壓,,檢查布水器噴淋情況,如果水流量不均勻,,先拆洗布水器,,使布水器噴水均勻。2. 如果藻類微生物---,,需在循環(huán)水系統(tǒng)加入gj-殺菌粘泥剝離劑,,殺滅循環(huán)水中菌藻和剝離生物粘泥覆蓋膜,降低其對設(shè)備的附著力,,同時加入滲透劑,、助洗劑、分散劑,,使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部,,并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒,懸浮于水中,,避免二次沉積,,循環(huán)清洗4-6小時后排污,重新加入新水,。3. 緩蝕處理:我司研發(fā)的鋅酸洗緩蝕劑a+b組合,,解決了蒸發(fā)式冷凝器鋅金屬不耐酸洗的清洗界難題,緩蝕技術(shù)在---處于ling先---,對鍍鋅管材料,,具有---的緩蝕保護效果,,清洗時在鋅金屬表面形成致密的保護膜,從而使鍍鋅層免受酸洗液的腐蝕,,對鋅腐蝕具有---的抑制能力,。酸洗時金屬不產(chǎn)生孔蝕。對鍍鋅設(shè)備腐蝕的保護方面效果---,。
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