蜂窩紙芯成型工藝
2.2.1 蜂窩紙芯成型機(jī)理
蜂窩紙板是由面紙、 膠黏劑和紙芯組成,， 紙芯呈蜂窩狀,，由數(shù)層芯紙按-.定規(guī)律粘結(jié)而成,，蜂窩紙芯公司，主要承載剪應(yīng)力,。面紙為等厚各向同性紙板,，與紙芯復(fù)合形成蜂窩夾層紙板，主要承載應(yīng)力,、彎矩和扭矩[6]
蜂窩紙芯的成型主要是通過芯紙的錯(cuò)位上膠,，蜂窩紙芯生產(chǎn)廠家，各層芯紙之間按一定的規(guī)律性錯(cuò)位,， 形成節(jié)距為4l,、.上膠寬度為入l交替粘結(jié)復(fù)合層結(jié)構(gòu)，將此交替粘結(jié)復(fù)合層沿垂直于紙面方向拉伸,，即可形成蜂窩狀結(jié)構(gòu),。如圖2所示。
蜂窩紙芯成型后,，根據(jù)其幾何參數(shù)的變化情況,，可產(chǎn)生三種蜂窩單元，c=2x(2一入)lcos0,， 其中c為蜂窩內(nèi)徑; l為蜂窩邊長; 入為形狀系數(shù),。 當(dāng)λ= 1時(shí)，蜂窩形狀為正六邊形,，如圖2(a);當(dāng)λ<1時(shí),，.上膠粘結(jié)邊短， 蜂窩形狀為扁六邊形,， 如圖2(b);當(dāng)λ>; 1時(shí),，. 上膠粘貼邊長，蜂窩形狀為長六邊形 ,，如圖2(c),。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在同等原材料的情況下,，一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸,，生產(chǎn)速度可以提高,，但蜂窩孔徑大，會使蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度降低,。
蜂窩紙芯成型工藝
蜂窩紙芯的成型工藝主要是制芯,，其制芯工藝有層疊式和纏繞式兩種，
(1)層疊式:將卷筒狀芯紙分切成一定規(guī)格尺寸的單張紙頁,，深圳蜂窩紙芯,，將錯(cuò)位上膠的單張紙頁層疊粘結(jié)起來，放到壓力機(jī)上保持--定時(shí)間使其粘結(jié)固化,，形成紙芯塊,，經(jīng)切條機(jī)切成芯條，再經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯,。層疊式制芯工藝的特點(diǎn): 生產(chǎn)工藝易于實(shí)現(xiàn);間歇式作業(yè)，生產(chǎn)效率較低;要實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),，其設(shè)備設(shè)計(jì)較復(fù)雜;紙芯塊難以快速干燥,。
(2)纏繞式:纏繞式制芯工藝原理如圖3所示!7。采用兩卷芯紙,， 其中一卷兩面錯(cuò)位涂膠,，通過八角滾筒纏繞卷曲， 卷至厚度60~ 120mm,， 經(jīng)烘千后裁切,，制成紙芯塊，再裁切成一定長度的蜂窩紙芯條,，經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯,。纏繞式制芯成型工藝的特點(diǎn):采用單面紙雙面涂膠，膠線錯(cuò)位準(zhǔn)確,，生產(chǎn)出來的蜂窩紙芯邊長均勻;生產(chǎn)速度快,，采用卷八角形式一次可以生產(chǎn)出八塊蜂窩紙芯塊; 采用縱向錯(cuò)位涂膠工藝(其原理如圖4所示)， 生產(chǎn)紙板后芯紙纖維fang向垂直于面紙,，在同等條件下抗壓力比層疊式的高;紙芯拉伸性能好,，制板速度快， 國外機(jī)器可以達(dá)到20m/s以上,，國產(chǎn)機(jī)器也可以達(dá)到6m/s以,，上;工藝損耗大，卷八角式裁切成紙芯塊后,，被裁去的邊角料較多;切斷負(fù)荷較高,，刀ju磨損大， 切斷比較困難,。
蜂窩紙板由柔性紙芯和面紙制成,，蜂窩紙芯公司,，具有---的韌性和彈性。 通過改變蜂窩紙芯的紙張重量或孔徑,，改變面紙的重量,，可以很容易地改變蜂窩紙板的阻力。 抗壓強(qiáng)度和緩沖性能,。 目前,，高強(qiáng)度蜂窩紙板可以代替現(xiàn)在廣泛使用的eps塑料泡沫墊，或者通過簡單的加工用作運(yùn)輸包裝之間的緩沖板,。 由柔性紙芯和面紙制成,，紙板具有---的韌性和彈性。 ---的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)在所有緩沖材料中提供的緩沖性能和更高的單位體積能量吸收,。 高厚度蜂窩紙板可代替廣泛使用的eps塑料泡沫墊,。
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