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膠軟管制作工藝:
硅膠管制作方法如下:擠出成型,、模壓,、粘接等工藝。以擠出硅膠管舉例:
煉膠:硅膠混合均勻,、添加色母,、---劑(鉑金---劑、bop---劑,、雙二四---劑),。
安裝好模具在硅膠擠出設(shè)備,、硅膠擠出機(jī)器,,硅膠餐具品牌,投料---成型,,空心硅膠管,、日字硅橡膠管、硅膠管等多采用此類工藝;
二次---,、針對---不---的產(chǎn)品采用二段---工藝,、或者烤箱烘烤!
根據(jù)不同需要把硅膠管截斷。
硅膠管再次加工,,如保鮮盒,、飯盒中的食品級硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。kl-301硅膠管膠水,,在接管機(jī)器中加熱方式把硅膠管兩頭粘在一起,。
硅膠管由于要求嚴(yán)格,多采用鉑金---劑,、液體硅膠擠出成型;在300硅膠膠水作用下可與不銹鋼金屬,、pvc/pp塑料管粘在一起。
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硅膠按鍵---產(chǎn)生原因及應(yīng)對措施(三)
硅膠按鍵---現(xiàn)象之脫豆
1,、模具溫度不適當(dāng)適當(dāng)調(diào)整(升高)模具溫度。
2,、加硫時間不足適當(dāng)加長加硫時間,。
3、 排氣不好適當(dāng)調(diào)整排氣距離及次數(shù)﹐參照(不熟之第2項),。
4,、導(dǎo)電穴較淺改用薄導(dǎo)電粒。
5,、導(dǎo)電太久﹐外表已被磨出粉改用新導(dǎo)電﹐舊導(dǎo)電用灑精洗過烘干再用,。
硅膠按鍵---現(xiàn)象之雙粒豆
1、上一模導(dǎo)電未被產(chǎn)品帶走每次產(chǎn)品離模后﹐在放導(dǎo)電前檢查上模是否殘留導(dǎo)電在導(dǎo)電穴l內(nèi)﹐并將殘余導(dǎo)電挑走,。
2,、吸導(dǎo)電粒時就已經(jīng)重迭吸好導(dǎo)電粒后要檢查是否有重迭現(xiàn)象﹐并將導(dǎo)電撥掉。
3,、重放導(dǎo)電生產(chǎn)前檢查﹐壓模將導(dǎo)電帶走,。
4、缺料,、未熟在有缺料及未熟之地方﹐應(yīng)注意導(dǎo)電穴是否有導(dǎo)電的存在,。
5、導(dǎo)電粒潮濕把導(dǎo)電烘烤之后再用,。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠密封條特點
1.有機(jī)硅材料具有---的密封性能,,耐高溫和耐候性,,抗老化和抗沖擊,防震和防水,,可應(yīng)用于各種光滑的表面材料,。
2.背帶可自粘,密封性較好,,耐高溫膠不能長時間使用,。,絕緣性好,耐高溫,,壓縮變形小,,回彈性強(qiáng),---硅膠餐具,,---
3.泡沫硅橡膠發(fā)泡均勻,,密度可為0.25-0.85g / cm3,肖氏硬度為8-30a,。,,---,無味,,彈性好,,柔韌性好,表面無氣泡,,無l毛孔,。強(qiáng)度高,使用---,,硅膠餐具,,產(chǎn)品,耐高溫,,耐壓縮,,耐酸堿,硅膠餐具,,耐老化,抗紫外線,。
4.表面平整,,泡沫密度均勻
5.---的表面層不粘。通風(fēng)---
6.采用100%硅膠原料,,經(jīng)過嚴(yán)格檢測,,符合標(biāo)準(zhǔn)。
7.耐高溫:-70度-300度
8.耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有---的耐熱性,,幾乎可以在150度使用而不會改變性能;它可以在200度下連續(xù)使用10,,000小時;在350度它也可以使用一段時間。
9.耐候性:普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解,,而硅橡膠不受臭氧影響,。并且在紫外線和其他氣候條件下長時間,其物理性質(zhì)只有很小的變化,。
10.抗老化,,耐腐蝕,硅膠本身具有很強(qiáng)的慣性
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