蜂窩紙芯成型工藝
蜂窩紙芯的成型工藝主要是制芯,，其制芯工藝有層疊式和纏繞式兩種,，
(1)層疊式:將卷筒狀芯紙分切成一定規(guī)格尺寸的單張紙頁,，將錯位上膠的單張紙頁層疊粘結(jié)起來,，放到壓力機(jī)上保持--定時間使其粘結(jié)固化,，形成紙芯塊,，經(jīng)切條機(jī)切成芯條,，再經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯,。層疊式制芯工藝的特點: 生產(chǎn)工藝易于實現(xiàn);間歇式作業(yè)，生產(chǎn)效率較低;要實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),，其設(shè)備設(shè)計較復(fù)雜;紙芯塊難以快速干燥,。
(2)纏繞式:纏繞式制芯工藝原理如圖3所示!7。采用兩卷芯紙,， 其中一卷兩面錯位涂膠,，通過八角滾筒纏繞卷曲， 卷至厚度60~ 120mm,， 經(jīng)烘千后裁切,，制成紙芯塊，再裁切成一定長度的蜂窩紙芯條,，經(jīng)芯條拼接形成連續(xù)的紙芯,。纏繞式制芯成型工藝的特點:采用單面紙雙面涂膠，膠線錯位準(zhǔn)確,，蜂窩紙芯批發(fā),，生產(chǎn)出來的蜂窩紙芯邊長均勻;生產(chǎn)速度快，采用卷八角形式一次可以生產(chǎn)出八塊蜂窩紙芯塊; 采用縱向錯位涂膠工藝(其原理如圖4所示),， 生產(chǎn)紙板后芯紙纖維fang向垂直于面紙,，在同等條件下抗壓力比層疊式的高;紙芯拉伸性能好，制板速度快,， 國外機(jī)器可以達(dá)到20m/s以上,，蜂窩紙芯廠家，國產(chǎn)機(jī)器也可以達(dá)到6m/s以,，上;工藝損耗大,，卷八角式裁切成紙芯塊后，被裁去的邊角料較多;切斷負(fù)荷較高,，刀ju磨損大,， 切斷比較困難。
---生產(chǎn)出來含水率較高,，在蜂窩紙板復(fù)合前須將中間水份烘干,，如果將潮濕的紙芯復(fù)合在雙層面紙內(nèi)，蜂窩孔中間的水份很難跑出。如果面紙上膠,，孔里的水份就更多,，所以烘干是不可忽略的。
如果是夏天,，蜂窩紙芯供應(yīng)商,，那么還可以讓蜂窩紙芯自然陰干。在冬天的話,，我們就須讓其進(jìn)烘房,，干燥后才能達(dá)到深加工或者直接使用要求。它的干燥程度對于其本身的來說,，起著---的作用,。
蜂窩紙芯性能要求
(1)含水率 蜂窩紙芯的含水率應(yīng)<百分之十五。在使用蜂窩紙芯時,， 經(jīng)過拉伸烘干處理后,，其含水率<百分之四，以便蜂窩紙芯的定型,。拉伸干燥后的蜂窩紙芯,，江西蜂窩紙芯，30min內(nèi)保持形狀不變,。
(2)抗壓強(qiáng)度 蜂窩紙芯的抗壓強(qiáng)度與紙材,、蜂窩形狀、孔徑大小和含水率密切相關(guān),。蜂窩紙芯的抗壓強(qiáng)度在含水率百分之三時較大,。芯紙的定量不同、種類不同,，其抗壓強(qiáng)度不同,。
(3)緩沖強(qiáng)度 當(dāng)蜂窩紙芯所承受的壓力超過其抗壓強(qiáng)度而被壓潰時，蜂窩紙芯在單位面積上所能承受的平均壓力即為緩沖強(qiáng)度,。通常蜂窩紙板的緩沖性能隨著蜂窩紙板厚度的增加而增加[8],。
(4)相對密度 在相同的芯紙定量條件下，蜂窩紙芯孔徑越小,， 相對密度越大,，抗壓強(qiáng)度越大;在相同的孔徑條件”下，芯紙的定量越大,，相對密度也越大,， 抗壓強(qiáng)度亦增加。
(5)孔徑比 為---蜂窩紙板的強(qiáng)度,，蜂窩紙芯的拉伸程度因盡量充分,，使蜂窩紙芯內(nèi)徑接近較大值,，孔徑比(如圖5所示，蜂窩孔距與其內(nèi)徑的比,，i==a/d)為1時蜂窩紙芯的寬度是展開之前寬度的百分之七十五，此時蜂窩紙芯形狀接近正六邊形蜂窩結(jié)構(gòu),，各種性能達(dá)到較好,。一般情況下，蜂窩紙芯的拉伸適用范圍在百分之60~ 80之間,。
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