精益采購成本管理國外學者研究認為,，采購費用約占銷售收入的40%一60%,，采購成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有很大的比重,，降低采購成本，成為降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵點之一,。
精益采購成本管理正是以采購為切入點,，通過規(guī)范企業(yè)的采購行動，精益管貨架,，實施科學決策和有效控制,，以、價格,、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù),，在需要的時候、按需要的數(shù)量采購需要的物資,，杜絕采購中的---格和一切浪費,。
精益采購成本管理依托于精益采購來實現(xiàn)，精益采購要求建立健全企業(yè)采購體系,，使采購工作規(guī)范化,、制度化，建立決策透明機制,，實行---的---采購,，使隱蔽的信息公開化，防止暗箱操作,，在---的前提下,，使采購價格降到少;以公正、公開的原則,，來選擇好供應(yīng)商,，采用定向采購的方式，即對每一種所需的物料,，按,、技術(shù)、服務(wù)和價格幾方面的競爭能力,，來選擇供應(yīng)商,，并與之建立長期、互惠互利的---關(guān)系,，實現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本;通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時候提供需要的數(shù)量,、需要的品種的物料協(xié)議，實施適時采購,，得到縮短提前期,、減少物料庫存。精益采購使采購的每一環(huán)節(jié),、每一過程的成本實現(xiàn)了精益化控制的目標,，精益成本管理思想得到了充分體現(xiàn)。
精益管生產(chǎn)線布局的原則：
1,、流暢原則：各工序的有機結(jié)合,，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則,。
2,、短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉,，直線運行,。
3、平衡原則：工站之間資源配置,，速率配置盡量平衡,。
4,、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種non-value added的活動,。
5,、經(jīng)濟產(chǎn)量原則：適應(yīng)較小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間,，減少地面的放置原則,。
6、柔韌性的原則：對未來變化具有充分的應(yīng)變力,，其方案有彈性,。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“u”型線布局,、環(huán)型布局等
7,、防錯的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項原則，首先從硬件布局上預(yù)防錯誤,，減少生產(chǎn)上的損失,！
精益管生產(chǎn)線的優(yōu)勢有哪些
設(shè)備利用率高：一組機床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高---,。
在制品減少80%左右,。
生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時,，有降級運轉(zhuǎn)的能力,，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。
產(chǎn)品高：零件在加工過程中,，裝卸一次完成,，加工精度高，加工形式穩(wěn)定,。
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