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其他刀具材料簡介

1.涂層硬質(zhì)合金

這種材料是在韌性、強(qiáng)度較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上,，采用化學(xué)氣相沉積cvd法或物---相沉積pvd法涂覆一層極薄硬質(zhì)和耐磨性---的難熔金屬化合物而得到的刀具材料,。通過這種方法,，使刀具既具有基體材料的強(qiáng)度和韌性，又具有---的耐磨性,。常用的涂層材料有tic,、tin、al2o3等,。tic的韌性和耐磨性好,；tin的,、抗粘結(jié)性好,；al2o3的耐熱性好。使用時(shí)可根據(jù)不同的需要選擇涂層材料,。

2.陶瓷

其主要成分是al2o3,，刀片硬度可達(dá)78 hrc以上，---1200～1450℃的高溫,，故能承受較高的切削速度,。但抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差,，易崩刃,。主要用于鋼、鑄鐵,、高硬度材料及---零件的精加工,。

3.金剛石

金剛石分人造和天然兩種，做切削刀具的材料,，大多數(shù)是人造金剛石,，其硬度---，可達(dá)10000 hv硬質(zhì)合金僅為1300～1800 hv,。其耐磨性是硬質(zhì)合金的80~120倍,。但刃性差，對鐵族材料親和力大,。因此一般不宜加工黑色金屬,，主要用于硬質(zhì)合金、玻璃纖維塑料,、硬橡膠,、石墨、陶瓷,、有色金屬等材料的高速精加工,。

4.氮化硼cnb

這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達(dá)7300～9000hv,，僅次于金剛石的硬度,。但熱穩(wěn)定性好,，可耐1300~1500℃高溫，與鐵族材料親和力小,。但強(qiáng)度低,，焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼,、冷硬鑄鐵,、高溫合金和一些難加工材料。碎菜器刀片

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刀具小知識(shí)：

原來的大部分企業(yè)都不重視刀片或剪板機(jī)刀片在加工流程中起到的作用,，只是作為一個(gè)高消耗品出現(xiàn)在大家的面前。正因?yàn)樘�常��,，功能太小,，眾人方�?huì)認(rèn)為沒有什么優(yōu)化的空間吧。以前刀片性能的發(fā)揮沒有得到充分的重視,，當(dāng)前,，隨著大型汽車制造企業(yè)對高速高l效切削工具的重視，越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到刀片對生產(chǎn)效率和加工的重大影響,。

我在這里強(qiáng)調(diào),，一定要把刀片充分發(fā)揮出來，刀片的費(fèi)用是微乎其微的,，但是帶來的生產(chǎn)效率是幾倍,、幾十倍的.生產(chǎn)的目的是如何提高生產(chǎn)效益,，用的好的刀片，生產(chǎn)效益會(huì)提高,，這是刀片需要引起重視的關(guān)鍵.??大多數(shù)企業(yè)都只能看到刀片的費(fèi)用---,，而看不到，正確使用刀片能給產(chǎn)值提高多少百分比.所以,，企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念,，韶關(guān)碎菜器刀片，不斷改進(jìn)刀片,，進(jìn)行人才培養(yǎng),，這樣才能全l面提升刀片行業(yè)的競爭力。碎菜器刀片