重熔用鋁錠常見的問題缺陷
鋁錠是一種金屬原材料,,應(yīng)用十分的廣泛,鋁錠有多種分類,主要給大家介紹一下重熔用鋁錠在生產(chǎn)過程中常遇到的一些問題:
1,、氣孔:主要是由于澆鑄溫度過高,,鋁液中含氣較多,,鋁錠表面氣孔多,,a308鋁合金錠批發(fā),表面發(fā)暗,,a308鋁合金錠,,-時產(chǎn)生熱裂紋。
2,、夾渣:主要是由于一是打渣不凈,,造成表面夾渣;二是鋁液溫度過低,,造成內(nèi)部夾渣,。
3,、波紋和飛邊:主要是操作不精細(xì),,鋁錠做的太大,或者是澆鑄機(jī)運行不平穩(wěn)造成,。
如何正確清理鋁錠鑄件表面
表面清理工作是鋁錠加工過程中很重要的一個步驟,。首-行切除澆口及飛邊,切除澆口和飛邊所用的設(shè)備主要是沖床,,液壓機(jī)和摩擦壓力機(jī),;其次是進(jìn)行表面清理及拋光,,a308鋁合金錠廠家,表面清理多采用普通多角滾筒和震動埋入式清理裝置,;后就是進(jìn)行表面處理和浸漬,,以增加光澤,防止腐蝕,,提高氣密性,。
經(jīng)過以上幾個步驟,鋁錠鑄件的表面清理工作就算完成了,,在操作過程中一定要掌握正確的方法規(guī)范進(jìn)行,。這樣才能-地對鋁錠鑄件進(jìn)行清理。
鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷有哪些
1,、裂紋:產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高,,速度過快,增加了殘余應(yīng)力,;鋁液中含硅大于0.8%,,生成鋁硅同熔體,再生成一定的游離硅,,a308鋁合金錠現(xiàn)貨,,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時,,錠的表面和角部也會產(chǎn)生裂紋,。
2、氣孔:這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔,。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高,,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,,凝固后-成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔,。
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