前臂搭載送絲機(jī)左右,、上下活動(dòng)焊接吸塵臂,，如何判定焊接電流的大小

   1聽響聲 當(dāng)焊接電流大時(shí)，焊接焊煙吸塵臂優(yōu)化車間環(huán)境,，發(fā)出嘩嘩的聲響,；當(dāng)焊接電流較小時(shí)，發(fā)出沙沙的聲響,。

   2觀察飛濺情況   焊接電流過(guò)大時(shí),，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺,，且焊接時(shí)爆裂聲大,，焊件表面不干凈；焊接電流太小時(shí),，焊條熔化慢,，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離,。

   3觀察焊條熔化情況   焊接電流過(guò)大時(shí),，在焊條連續(xù)熔掉大半根之后，能夠發(fā)現(xiàn)剩下部分發(fā)生紅色現(xiàn)象,；焊接電流過(guò)小時(shí),，焊煙吸塵臂，電弧焚燒不穩(wěn)定,，焊條易粘在焊件上,。

   4看熔池形狀   當(dāng)焊接電流較大時(shí)，橢圓形熔池長(zhǎng)軸較長(zhǎng),；焊接電流較小時(shí)熔池呈扁形,；焊接電流適中時(shí)，熔池的形狀像鴨蛋形,。

   5助力靈活操作焊接吸塵臂,，檢查焊縫成形情況   焊接電流過(guò)大時(shí)，焊縫熔數(shù)金屬低,，熔深大,，易產(chǎn)生咬邊；焊接電流過(guò)小時(shí),，焊縫熔數(shù)金屬窄而高,，且兩邊與母材結(jié)合---；焊接電流適中時(shí),，焊縫熔數(shù)金屬高度適中,，焊縫熔數(shù)金屬與兩邊與母材結(jié)合得-。

焊煙凈化設(shè)備配套焊接吸塵臂,，影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：

   一是高導(dǎo)熱率的影響,。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍,，當(dāng)選用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化,，填充金屬和母材也不能-地熔合。

   二是焊接接頭的熱裂傾向大,。助力焊接+焊煙凈化焊接吸塵臂,，焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶物,，使銅及銅合金具有顯著的熱脆性,，產(chǎn)生熱裂紋。

   三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼---得多,，焊煙凈化器配套液壓焊煙吸塵臂,，主要是氫氣孔。

   四是焊接接頭性能的變化,。晶粒粗化,，塑性下降，耐蝕性下降等,。